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發布時間:2021-03-27 03:18  
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魚烘干機烘干室結構優化
因為同一層鏈板式傳送帶上下隔板間的左右兩頭是無任何阻止的,而供熱爐提供的熱空氣將由烘干室底部由左右兩頭直接向上活動,由于左右兩頭的阻力小,大部分的熱空氣流會由左右兩頭向上活動,并沒有從傳送帶穿過,這樣的成果將導致烘干功率低下及能源浪費,本計劃對烘干機烘干室側壁增設擋風板,通過此方式來減少熱氣流直接向竄。擋風板的方位設在距離底部第5層傳料板高的方位,與側箱壁成一定視點。魚烘干機分級器內孔直徑D取110~140mm時,樣品B實驗的出籽率逐步增大接近至100%,樣品A實驗的出籽率幾乎為0。
加擋風板的魚烘干機烘干室內溫度場散布相對比較集中。擋風板的增設阻擋了熱空氣向串,提高了烘干功率,縮短了烘干時刻。魚烘干機干燥原理干燥就是經過施加外部熱量在濕物料上及除去蒸發性水分(大部分是水)的過程。對比可以看出,增設擋風板的作用仍是比較明顯的,極大的消除了傳料板與側壁之間的空隙,有用的阻止了熱空氣向上的活動,使溫度散布相對更集中,因此該增設擋風板的計劃在理論上是可行的。
運用ANSYS Workbench的FLUENT對魚烘干機干燥室內流場分布進行了模仿剖析,就對同一風速下不同風溫的溫度場的數值剖析成果進行了模仿。特別對烘干機干燥室內溫度場散布非均勻性問題,指出了增加擋風板的優化改進。從傳質角度剖析,首要因為跟著干燥過程的進行,干燥層厚度增加,傳質阻力增大。再針對優化計劃進行數值模仿,比較未優化之前的成果,增設擋風板有利于烘干室內溫度場的均勻性的改進。
魚烘干機
魚烘干機逆流式谷物干燥技能, 該技能使熱風與谷物的活動方向相反, 故醉熱的空氣總是先與醉干的谷物觸摸, 谷物溫度接近熱風溫度, 熱風溫度不能過高,谷物和熱風運動軌道平行, 所有谷物在活動過程中受到相同的干燥處理。這種技能目前發展到干燥機由一個圓倉和多孔底板組成, 濕谷由倉頂喂入.底板上的掃倉螺旋裝置除自轉外還繞谷倉中心公轉, 將物料自倉底輸送到中心卸出的水平。擋風板的方位設在距離底部第5層傳料板高的方位,與側箱壁成一定視點。
魚烘干機混流式谷物干燥技能, 該技能使干燥設備通用性好, 選用積木式結構, 都設計成標準化塔段; 谷層厚度小, 塔內交織安置排氣和進氣角狀盒, 谷粒按“S” 形曲線活動, 替換收到高溫和低溫氣流的作用,魚烘干機能夠使用較高的熱風溫度, 這種技能已發展到脈動式排糧機構, 變溫干燥工藝, 余熱收回, 冷卻段可變的水平。這 四種干燥技能簡單可行, 適合小批量作業, 我國基本上都是運用這些干燥技能干燥的。結合水份就是空氣含濕量為100%時,物料處在平衡狀況的水分,這時物料濕分含量又可稱作醉大吸濕量,在圖上標示為xmax,魚烘干機物料中超出該濕含量的水份可稱作非結合水份。
魚烘干機圓筒內循環式谷物干燥技能, 這種技能將干燥機設計為表里圓筒型, 熱空氣分布均勻, 種子受熱共同, 干燥與緩蘇同時進行, 干燥段較短,谷物高速循環活動, 干燥均勻, 水分蒸發快, 成本低。該技能現已發展到機內立式螺旋上方設置清糧部件, 縮式外篩筒和絞盤式傳動裝置, 改動烘干糧食時的緩蘇比, 魚烘干機選用高風量、低噪聲雙軸流式風機, 折疊式卸糧螺旋, 熱風室內設置導流板的水平。魚烘干機干燥條件(介質的狀態參數)對干燥的影響溫度在熱風干燥進程中,干燥空氣(氣流)是被作為干燥媒介參加干燥的。
魚烘干機的選用原理
在正常開機的情況下→通過風機的運轉→濕潤的空氣從進風口吸入→通過蒸發器→蒸發器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→通過冷凝器散熱→從出風口吹出。依據設備內部空間尺度選用魚烘干機
魚烘干機加熱設備的選用
選用設備其技術參數如下:1)作業電極間耐電壓450V/min 絕緣電阻> 100MΩ 電氣強度1800V/1s 泄漏電流< 0.5mA功率允差 5-10%。 2)PTC 元件與散熱條間嚴密粘合,無開膠松動現象,PTC 發熱體外表涂層均勻細密、無氣孔、掉落等缺陷。3)PTC 陶瓷加熱片:1.6kW 2.4kW 組合供熱,出風口溫度60°。熱風的進風方法根據烘干機的類型分兩種,一種是熱風從烘干地道窯的一端進入,經過物料小車上的物料層,隨后從地道窯的另一端排出。4)導流板的設計使用。
魚烘干機技術關鍵在于在PTC 加熱器上方加裝導流板,且導流板上均勻分布出風孔。導流板與底板間放置四只墊塊,便于壓住熱風,讓熱風從四周吹出。加熱器的熱風通過導流板,一部分熱風經出風孔吹出,一部分從導流板的四周吹出,使加熱更均勻。