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              鞍山盤管管殼式換熱機組廠家量大從優「歐梅賽機械」

              發布時間:2021-07-14 09:35  

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              不銹鋼列管式換熱器的選購要素

              關閉在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中,不銹鋼列管式換熱器常用于加熱低溫流體或冷卻高溫流體,將液體蒸發成蒸汽或冷凝成液體。以下小編將簡要介紹選購不銹鋼列管式換熱器的要素。

              1.其工藝是指不銹鋼列管式換熱器中介質同動方向的一組并聯流道,流道是指產品中相鄰兩塊板組成的介質流道。一般情況下,幾個流道通過并聯或串聯連接,形成冷熱介質通道的不同組合。工藝組合應根據換熱和流體阻力計算,并根據工藝條件確認。盡量使冷熱水流道中的對流換熱系數相等或接近,從而具有良好的傳熱效果。

              2.關于產品的設計選型,一般對壓降有一定的要求,因此對其進行校驗。若校驗壓降高于允許壓降,則需重新設計選型計算,直至符合工藝要求。

              3.應根據熱交換場合的實際需要確定板型或波紋型。對于流量大、允許壓降小的情況,應選擇阻力小的版本,反之,應選擇阻力大的版本。根據流體壓力和溫度,確認選擇可拆卸或釬焊。確認布局時,不宜選擇單板面積過小的板,以免板數過多、板間流速過小、傳熱系數過低。大型不銹鋼列管式換熱器應注意這個問題。






              管殼式換熱器與螺旋板換熱器的優劣勢發布者:管殼式換熱器 

              關閉在于螺旋板換熱器是由兩塊平行的鋼板軋制成彼此分離的螺旋形流道。在兩個板之間焊接一個間隔柱,以堅持流道之間的間隔。螺旋板兩端焊接有蓋板。冷熱流體分別在兩個流道中流動,通過螺旋板進行換熱。

              優勢:結構緊湊,單元容積提供的換熱面積大,總傳熱系數大,傳熱,不易堵塞。

              劣勢:工作壓力和溫度不宜過高,流體阻力大,不易修復,對焊接質量要求很高。因此,只能在1960kpa以下,節制溫度在300-400℃以下。目前,我國有一系列的尺度螺旋板式換熱器,它們是由碳鋼和不銹鋼制成的。

              管殼式換熱器的優勢:

              1、總傳熱系數大,由于板外貌被壓成波紋或溝槽,在低流速下可實現湍流。

              2、緊湊型機組容積設備提供的傳熱面積較大,每立方米容積的傳熱面積可達250-1000平方米;

              3、操縱機動,體積大,換熱面積可根據必要增減板數進行調治。

              4、保養清洗方便。

              管殼式換熱器的劣勢:

              允許工作壓力低,大壓力不大于2MPa,不然容易滲漏;工作溫度不能太高,受墊片耐熱性的限制;處理量不大,由于板間距小,流道截面積小,流速不能太大。






              列管式換熱器的清洗很重要

               列管式換熱器來冷卻精煉爐、結晶器和連鑄化學水系統的設備,做好列管式換熱器的清洗是連鑄生產設備管理的重要工作。 下面帶你一起來看看列管式換熱器究竟怎么清洗吧。

                列管式換熱器的清洗

                1、清洗時必須將換熱器拆開,常常出現因為組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞,或是由于組裝得不夠緊而發生泄漏。造成金屬板之間的介質外泄現象,連鑄設備使用除鹽水冷卻,列管式換熱器常常出現內漏現象,增加除鹽水成本和列管式換熱器備件大量損耗,也增加了設備費用。

                2、經常拆卸列管式換熱器,會使金屬板兩端的懸掛凹口變形,凹口處的變形會引起金屬板間發生不對中這樣金屬板極容易變形,當水流經板式換熱器時,會影響水流速度,加劇列管式換熱器的結垢與腐蝕,列管式換熱器是用薄金屬板一般為不銹鋼壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對于列管式換熱器來說,前者主要是將列管式換熱器解體,人工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統時采用,而且重新組裝時對列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。

                冷熱介質通過相鄰換熱板片流經各自通道,中間通過一層薄換熱板片進行換熱,因此,,換熱系數高,也極易結垢 同時列管式換熱器內部流通孔徑小,結垢后使內部通道截面變小甚至堵塞,造成列管式換熱器換熱效率降低,從而影響生產的正常進行和設備的安全,因此,列管式換熱器應定期進行化學清洗,除掉污垢,以保證列管式換熱器的換熱和生產的正常進行。





              介紹管殼式換熱器的設計

              管殼式換熱器是基本部件

              ·殼體 ·外頭蓋 ·換熱管 ·管箱 ·管箱蓋板 ·管板 ·折流板 ·接管

              其他零部件還有;拉桿和定距管、分隔板、防沖板、縱向隔板、密封條和支座等。

              2.根據結構進行分類

              2.1固定管板換熱器

              固定管板換熱器,其管子兩端與管板牢固連接,管板焊在殼體上。這種結構有可拆卸的管箱蓋板、封頭式管箱以及整體管板等幾種形式。

              固定管板換熱器因其結構簡單,故具有造價低的優點。實際上,只要不在殼體上設置膨脹節,它就是造價低的一種結構形式。還有一些其他優點,如把管箱蓋板拆卸后即可對管內進行機械清洗,且由于沒有法蘭連接,殼程流體的泄露量小。

              固定管板換熱器的缺點是,因管束固定在殼體上而不能拆卸,故管外側無法進行機械清洗。因此,用受到了要求管外介質干凈的限制。但若有令人滿意的化學清洗方法可用,那么,該換熱器也可用到殼程有污垢的場合。

              萬一管子與殼體之間存在較大的溫差,管板又不能吸收其溫差,此時需要增設一個膨脹節,這勢必會在很大程度上抵消了其造價低的這一優點。

              2.2 U形管換熱器

              顧名思義,U形管換熱器的管子被彎成U字形狀,且只有一塊管板。但是,單管板造價較低這一優點,卻被U形管彎制及要求殼體直徑增大(根據U形管的小彎曲半徑)而增加的費用所抵消,因此該換熱器的造價與固定管板換熱器相當。

              U形管換熱器的優點在于一端是無約束的,因此管束可以自由伸縮。此外,由于管束可以拉出,U形管束可以進行管外清洗。其缺點是管內不能進行有效的清洗,因此,要清洗只有用可伸縮的旋轉清洗頭。





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