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發布時間：2020-12-28 14:14
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制砂機配件廠家談秋冬該如何維護制砂機設備
制砂機配件廠家談秋冬該如何維護制砂機設備：
制砂機軸承易磨損，設備運轉時零件承受大部分負荷。因此，我們應該使用好的潤滑油，并始終保持清潔。如果潤滑油不干凈，會增加軸承、軸承等部件的磨損。另外，要注意不要使軸承過熱，這會導致軸承運行效率下降，影響設備的正常運行。制砂機的傳動裝置和三角帶應適當調整，以保證V帶受力均勻。當驅動裝置由雙電機驅動時，應以相同的力合理分配。變速器齒輪的保養，變速器齒輪之間的長時間摩擦也會影響機器的使用壽命。以前用來解決軸承問題的潤滑劑也是一個重要的問題。
使用一段時間后，應打開艙門，檢查制砂機內部狀況，葉輪上下襯板，耐磨材料磨損程度。如發現磨損，應及時更換，以保證制砂機的工作效率。
制砂機如何調節出料粒度
制砂機配件如何調節出料粒度？礦石經由機械加工后需要實現一定的細度，通過制砂機配件的不同調節實現某一種物料的細度，但是石料生產線中礦石不同出料粒度是如何實現的。
如果是沖擊式制砂機通過調整制砂機后面的拉簧和調整塊，從而達到控制出料粒度的效果。反擊式制砂機是通過調整機械下方的蓖條間隙來達到控制產品出料粒度的效果。蓖條間隙大，則出料的粒度也大。蓖條的間隙小了，出料的粒度也就小了。如果是河卵石制砂機的粒度調節為兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。在生產過程中制砂機的作用是十分重要的，當然也可以用振動篩，破碎后的物料經過振動篩，達到粒度的物料從孔里出來，沒達到的繼續返回制砂機進行制砂機。
粘土制砂機的工作原理
制砂機配件廠家談粘土制砂機的工作原理：
粘土物料經由給料設備進入進料斗，進入高速旋轉的甩輪，這時甩輪的加速度可達重力加速度的十倍以上，之后被高速射出，反彈后自由下落的物料會與這些射出的物料相撞擊，之后這些物料會沖擊到物料的襯層或者是反擊塊上，之后改變方向向下運動，與從葉輪拋出的物料撞擊形成物料幕，反復多次，物料就會破碎到生產要求粒度，由下部排料口排出。
怎樣降低制砂機的故障率
制砂機的故障往往是由不正確的操作，以及生產中的疏忽導致的，故障嚴重影響生產的進行。下面我們來看一下怎樣降低制砂機配件的故障率，以減少故障的發生。使用前的檢查：
1、制砂機工作前的檢查工作非常重要，如檢查破碎腔內是否有異物，有的話要立即清理；檢查制砂機的安全防護裝置是否得當，加強生產中的安全。
2、檢查固定機器的螺絲是否有松動，承載機器的地基是否穩固等。若有不當之處則要采取措施加固，這樣才能保證生產的順利進行。
生產中的注意事項：
1、對進入制砂機內的物料進行篩選，禁止粒度過大過硬的物料進入機器內，還可以采用電磁鐵裝置將鐵質物質加以吸收過濾，剔除非破碎物，降低設備的故障率。
2、給料時一定要均勻給料，防止單邊給料過多，使主軸受力不均衡。另一方面，嚴禁設備長時間超負荷工作，也不能一味的追求產量使軸承轉速過高，這樣會使主軸以及軸承長期處于負重狀態，將會導致制砂機軸承抱死以及主軸斷裂等。
