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不合格的化學鍍鎳層的退除方法

化學鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層困難得多，特別是對于高耐蝕化學鍍鎳層更是如此。不合格的化學鍍鎳層應在熱處理前就進行退除，否則鍍層鈍化后退鍍更困難。要求退鍍液必須對基體無腐蝕，其次鍍層厚度、退鍍速度、退鍍成本等因素都要考慮。

（1）化學退鍍法： 化學退鍍法不使工件受腐蝕，適用幾何形狀復雜的工件，且可做到退鍍均勻。

配方1：濃HNO3，20～60℃。本液成本低，速度快的（30～40μm/h），毒性小。適用尺寸精密要求不高的工件退鍍，防止帶入水、退鍍完畢迅速入鹽酸中清洗后再用流動水清洗。

化學鍍比電鍍更加具有穩定性

金屬在生活生產中有很高的使用價值，但是讓人頭疼的是其容易生銹腐蝕，穩定性差，所以需要采取先關措施，一般采用的是電鍍一層保護膜，提高金屬的穩定性，減少腐蝕反應。但是電鍍也存在一些不足，如鍍層不均勻、而且消耗電能，防腐蝕性也不是很高。

化學鍍的發展改善了這些問題，運用越來越廣泛，只要與溶液接觸就可以在表面鍍鎳，所以厚度均勻，而電鍍就會因電流分布問題而造成的鍍鎳分布不均勻，厚度不一，浪費材料提高了成本。化學鍍鎳的化學穩定性更高，耐磨耐腐蝕性也大大提高。隨著化學鍍鎳的技術不斷進步，在汽車，航空，電力等行業都有重要作用，延長了金屬的使用壽命，提高了穩定性。更重要的，化學鍍符合節能減排的發展趨勢，有很好的發展市場。

化學鍍鎳加工技術是現代的新興技術，不用利用電能，在不通電的情況下，利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。這是一種節能能源，環保的一種加工方式，而且化工行業的發展，化學鍍鎳加工的市場需求越來越大。

化學鍍鎳加工方式得到了廣泛應用，是金屬表面處理的主要方式，簡單方便，節能減耗，而且鍍層美觀，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意對廢渣廢液進行處理，不能直接排放，否則會污染環境。