邵陽小型發酵有機肥設備服務介紹「在線咨詢」

立恒有機肥生產線設備之如何利用豬糞和雞糞

有機肥設備是一種以雞、豬類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、等物質，以米糠、酵母、豆粕及糖類發酵一定時間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發酵制得生物化肥的設備。

豬糞處理通過無堵漿液泵將糞水抽送至主機，經過擠壓螺旋絞龍將糞水推之主機前方，無聊的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網篩，流出排水管，脫水機連續不斷地將糞水推至主機前方，前方主機壓力會不斷的增大，當大到一定程度時，卸料口頂開，擠出擠壓口，達到擠壓出料的目的，出來的干料含水量是在40％－60％。通過主機下方的配種塊，可根據用戶的需求調節工作效率。

為了提高豬糞脫水機固液分離的效率，就要求在貯料前修一個30立方米的沉積池，較為稀釋的糞水從高位上溢流出去，其池底就會相應沉積得到較濃的物料，此后在進行固液分離就可大大提高出料速度了。

整體設備安裝調試簡單，安裝在一個15平方米的房間就可以正常使用，這種設備是另一種效果。

干豬糞中含有粗蛋白10％－－20％，粗脂肪1％－－3％，無氮浸出物20％－－30％，粗纖維15％－－30％，因此具有很高的養分。研究發現干豬糞經過發酵可以成為的有機肥產品。能蓬松土壤，改善土地板結情況，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等

雞糞有機肥設備，加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、雞糞有機肥造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。

雞糞有機肥設備的工作流程

綠色生態有機肥是以雞糞和農作物秸稈為主原料，雞糞有機肥設備，秸稈有機肥設備，有機肥加工設備，有機肥生產線，有機肥生產設備應用多維復合酶菌進行發酵生產而成。

有機肥生產設備，雞糞有機肥生產線，有機肥生產線技術工藝先將雞糞與適量秸桿粉參合，摻入多少視雞糞含水量而定，一般發酵要求45%的含水量，也就是手捏成團，手指縫見水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和，玉米面的作用是增加糖分，供發酵用，使多維復合酶菌很快占優勢。

再將配好的混合料加入攪拌機進行攪拌，攪拌一定要勻，要透，不留生塊。攪拌好的配料堆成寬1.5米-2米，高0.8米-1米的長條，每2天用翻拋機翻拋一次。堆制2天升溫、4天無臭、7天松散、9天變香、10天成肥。

具體講就是堆制第2天溫度可達60℃-80℃，大腸、蟲等病蟲害；第4天消除了雞糞的臭味；第7天堆肥變得松散干爽，長滿白色菌絲；第9天發出一種酒曲香味；0天菌肥便發酵成熟，稍加晾干便可用半濕物料粉碎機粉碎，經有機肥造粒機造粒，再經過烘干機烘干脫水，然后經過篩分機篩選，成品有機肥就做好了，就可以裝包儲存了。

綠色生態有機肥有機質含量可達45%以上，是一種營養全的有機肥料。如果再針對性地配以不同元素，便會形成蔬菜、果樹、糧棉油等各種作物的系列專用肥。

有機肥設備生產廠家在生產前對動物糞便的處理

一.直接干燥方式。其主要工藝是將雞糞直接手工攤鋪干燥，烘干后，直接破碎包裝作為產品銷售。該模型的優點是產品成本低，操作簡單，但仍存在以下問題：1.占地面積大，污染環境。2.干燥過程中還存在時間和季節性問題，不能在工廠連續生產。3.產品體積大，營養成分低，存在二次發酵，產品質量難以保證。

二.雞糞干燥方式。其工藝流程是直接通過高溫、熱、殺菌、干燥，然后出水約13%干雞糞，作為產品。采

三.生物發酵模式。它主要有以下三種發酵方式：

(1)發酵罐發酵。主要工藝流程是將雞糞、泥炭和鋸末混入水泥池中，進行氧化發酵，發酵后粉碎，并對其進行篩選和包裝。該模型具有生產過程簡單、方便、投入少、生產成本低等優點。主要缺點如下：1.產品養分含量低，水分含量高，不能滿足商品化的要求。2.工業連續生產程度低，生產周期長。

(2)直接疊加。主要工藝流程是將雞糞與秸稈或泥炭混合，堆高約1米，采用高溫堆肥，定期循環通風發酵，發酵后為產品。該模型具有生產工藝簡單、投入少、成本低等優點。主要問題如下：1.產品堆垛時間過長，受各種外部條件的影響很大，難以保證產品的質量。2.工業生產中的連續生產程度不高，生產周期長。

(3)塔式發酵。主要工藝是將雞糞與鋸末等輔料混合，再與生物殺菌劑連接。同時，塔體自動翻轉通風，利用生物生長促進雞糞的發酵和脫臭。經過一個發酵周期，產品從塔中出來。