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氯氣專用安全閥的原理

中核氯氨閥門科技股份有限公司是從事氯氣閥、液氯閥、氨用閥、核閥、襯氟閥等強腐蝕應用領域特種閥門研究、開發、制造的科技型企業。

減壓閥的根本性能

   (1)調壓規模：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調規模，在此規模內要求到達規則的精度。調壓規模主要與調壓繃簧的剛度有關。

   (2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力動搖而引起輸出壓力動搖的特性。輸出壓力動搖越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才根本上不隨輸入壓力改變而改變。

   (3)流量特性：它是指輸入壓力—守時，輸出壓力隨輸出流量g的改變而改變的持性。當流量g發作改變時，輸出壓力的改變越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的改變動搖就越小。

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氯氣專用安全閥的安全性

  氯氣專用安全閥的排放才干及其零件的使用壽命,與安全閥作業的動態穩定性有關.閥瓣的震動會使安全閥的通道截面積和排放才干減小,而閥瓣同閥座和敞開高度限位器的磕碰會損壞安全閥的密封面及其他零件.兩段效果的全啟式安全閥易發生閥瓣震動.彈簧安全閥 浙江安全閥 上海安全閥 不銹鋼安全閥 美標安全閥德標安全閥 日標安全閥

       安全閥作業的動態不穩定性主要是由下列原因引起的:安全閥的排放才干超越進入安全閥的介質流量,繃簧剛度過大,閥門敞開時在閥瓣上腔中呈現大的背壓以及外界的動態攪擾.

  一.排放才干影響

  在呈現以下狀況時,可能發生安全閥的排放才干超越進入閥門的介質流量:

  1.當選用的安全閥的通道截面積超越計算所需求的截面積時:

  2.當氯氣專用安全閥安裝在緊迫排量有改變的體系上:

  3.當進口管道的截面積不行時等等.

  二.繃簧剛度影響

  繃簧剛度過大也能夠成為閥瓣振動的原因.全啟式安全閥能到達全敞開排放依賴于介質反沖力,但繃簧剛度過大時,這個力就無法可戶繃簧力使其到達設定的敞開高度,所以安全閥也無法到達全量排放,這樣會導致安全閥剛一敞開就回座,構成振動.若剛度小的話,則安全閥會在很低的壓力下才干回座.

 為了消除這種現象,應當裝設契合規劃的繃簧,或在規劃時分應多實踐幾組繃簧進行實驗,經過實驗斷定的繃簧.

  三.體系背壓影響:

       同繃簧剛度過大形成的影響相相似,氯氣專用安全閥閥瓣上方體腔在安全閥敞開時發生的背壓也可能引起閥瓣振動.為了防止發生大的背壓,關于開放式安全閥是使用閥體上的開孔使閥瓣上方體腔與大氣連通.關于封閉式安全閥,可將閥瓣上方體腔與閥體出口或出口支管連通,使用所發生的抽吸效應來下降閥瓣上方的壓力.

氯氣截止閥主要優點

主要優點：

1、液壓成型的波紋管形成*道密封，其關鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。

2、填料函中多級聚四氟乙烯填料組合在波紋管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。雙重的密封設計（波紋管 填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準。

3、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

4、中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭可靠密封。

5、密封副配對結構型式采用錐、平面型，密封自動補償，達到雙重保險效果，密封性能穩定，無粘著磨損，使用壽命長。

6、閥瓣采用錐形設計，密封面與介質成流線形，密封性能更好，使用壽命更長。

7、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑，不像傳統的只對螺紋加潤滑油。

8、人體工程學設計手輪，使用壽命更長，操作輕松便捷，更安全可靠

氯氣閥門不換向的原因有哪些？

1、氯氣閥門活塞碗泄露。將正在制冷的空調器的溫度控制旋鈕時針旋到底，使空調器停止工作，待3min后高、低壓力趨于平衡，氯氣閥門再通電。如此反復幾次，如仍無效，只能更換新的氯氣閥門。

2、氯氣閥門右氣孔關不嚴密。氯氣閥門正常換向后，空調器運行處于制熱狀態。（2）安全閥用于泄放可燃液體時，氯氣專用安全閥的出口應與事端貯罐相連。此時，氯氣閥門右側毛細管應該較冷，左側高壓毛細管應該較熱。若左、右2根毛細管均變熱，說明是氯氣閥門的右氣孔關不嚴密。處理辦法是使電磁四通閥多次通電，如右氣孔仍關不嚴密，只得更換新的氯氣閥門。

3、制冷劑泄漏。由于制冷劑泄漏，使高、低壓差減少，使得氯氣閥門換向困難。對這一故障應進行查漏、補焊、抽真空和加注制冷劑。

4、氯氣閥門上的毛細管堵塞。對于這種故障也可反復多次接通、切斷電磁線圈的電路，使氯氣閥門連續換向，沖除污物。如仍沖不通，可以拆下沖洗或更換毛細管。

5、壓縮機故障。如冷凝器出風溫度低，氯氣閥門上高壓毛細管不燙，說明壓縮機有故障，應視其壓縮機故障情況，予以修理排除。