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發(fā)布時間:2021-06-01 05:33  
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在我們使用燃氣熱風(fēng)爐的時候,需要從提升熱風(fēng)爐燃燒效率以及熱效率方面入手,因此能夠降低燃氣熱風(fēng)爐燃料運用量,這樣也能夠降低企業(yè)生產(chǎn)的成本,下面就是熱風(fēng)爐廠家分析怎么樣可以達到降低燃氣熱風(fēng)爐燃料運用量:
一、煙氣冷凝熱能回收系統(tǒng):
這個系統(tǒng)主要就是可以達到降低燃氣熱風(fēng)爐排煙量而帶出熱量,在不會影響熱風(fēng)爐到自身的熱效率前提下,會減低燃氣消耗量。
二、氣候補償系統(tǒng):
這個系統(tǒng)是根據(jù)室內(nèi)外氣溫變化做調(diào)節(jié),使得燃氣熱風(fēng)爐整體的供熱、放熱量以及建筑物保持一致,預(yù)防室內(nèi)外的溫差過大。
杜絕熱風(fēng)爐燃燒器滅火的措施
1、進一步增強對運轉(zhuǎn)人員的培訓(xùn)。經(jīng)過技術(shù)講課、現(xiàn)場技術(shù)考問等方式,進步運轉(zhuǎn)人員技術(shù)程度;經(jīng)過展開事故料想,反事故演習(xí)等方式,進步辦理人員的處置事故才干,避免熄滅器滅火事故的擴展。
2、增強對設(shè)備的檢查維護,特別是停運備用機組,發(fā)現(xiàn)設(shè)備風(fēng)險,如熄滅器鈍體磨損、零落等,及時通知檢修人員停止處置。
3、增強對入爐煤的摻配工作的辦理,削減入爐煤特別是煤質(zhì)低位發(fā)熱值的改動幅度,避免由于煤質(zhì)改動(低位發(fā)熱值高)而形成生物質(zhì)熱風(fēng)爐爐膛內(nèi)結(jié)焦,大塊焦落下時擾動爐內(nèi)熄滅工況,惹起生物質(zhì)熱風(fēng)爐滅火事故的發(fā)作。入爐煤質(zhì)的低位發(fā)熱值太高時容易形成爐膛結(jié)焦;而入爐煤質(zhì)低位發(fā)熱值太低時則容易形成生物質(zhì)熱風(fēng)爐熄滅不穩(wěn)定,生物質(zhì)熱風(fēng)爐主汽壓力升不起,機組帶不起負荷。
4、增強對生物質(zhì)熱風(fēng)爐熄滅的調(diào)理,避免燃煤由于缺氧熄滅而發(fā)作復(fù)原性氣體,使得燃煤的ST值降低,惹起生物質(zhì)熱風(fēng)爐內(nèi)結(jié)焦。除此之外,根據(jù)煤質(zhì)狀況調(diào)整好爐內(nèi)配風(fēng),避免由于爐內(nèi)火焰偏斜貼壁而惹起爐內(nèi)結(jié)焦。
有些企業(yè)為了提高熱風(fēng)爐的使用效率,通常都會對設(shè)備的熱氣流速度進行提升,但是有些用戶對此操作的優(yōu)勢就是不是很明了了,所以為了大部分有用戶的使用和操作,我們將對提高熱風(fēng)爐熱氣流速度的優(yōu)勢進行了解。
1、熱風(fēng)爐的熱氣流速度和流量及干燥效果運行運轉(zhuǎn)中會直接感應(yīng),熱風(fēng)爐烘干的速度也受到熱氣流的影響,控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用。
2、提高熱風(fēng)爐的熱氣體流量,提高熱氣體的流速,可以增加揚料板的工作效率。
熱風(fēng)爐的出現(xiàn)成功代替了傳統(tǒng)動力熱源設(shè)備的使用,從而在鋼鐵等企業(yè)中得以廣泛應(yīng)用,隨著企業(yè)的產(chǎn)量提升,熱風(fēng)爐為了適應(yīng)企業(yè)的需求,將對設(shè)備的熱風(fēng)效率進行提升,但是通過各項檢測及實踐證明,提高煤氣熱值是提高風(fēng)溫的有效措施,所以我們首先要對熱風(fēng)爐的煤氣熱值進行提升。
一是采用煤氣、助燃空氣低溫雙預(yù)熱技術(shù)。該技術(shù)利用助燃空氣和煤氣通過熱管換熱器對熱風(fēng)爐進行預(yù)熱,當(dāng)預(yù)熱溫度達到200℃時,可以提高熱風(fēng)爐的理論燃燒溫度和拱頂溫度。
二是采用高爐煤氣低溫預(yù)熱及助燃空氣高溫預(yù)熱技術(shù)。利用熱風(fēng)爐煙氣余熱,通過分離式熱管換熱器將熱風(fēng)爐用高爐煤氣預(yù)熱到200℃~250℃;利用助燃空氣預(yù)熱爐將助燃空氣預(yù)熱到600℃以上。
三是采用高爐煤氣干法除塵技術(shù)。采用高爐煤氣干法除塵,可顯著減少高爐煤氣中的含水量。在同等條件下,高爐煤氣熱值可提高約200千焦/立方米。
提升熱風(fēng)爐的煤氣熱值并不是一項簡單的操作,為了能夠快速并準確的對設(shè)備的風(fēng)溫進行提升,具體可參照上述所提供的方法,不斷的對設(shè)備技術(shù)進行改造,從而有效的提高熱風(fēng)爐的煤氣熱值,促進設(shè)備整體在企業(yè)中的使用。