鐵粉烘干機生產廠家規格齊全「安泰煤電」

抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱。采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。

滾筒烘干機工作原理：

物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。滾筒烘干機在濕物料烘干設備系類產品中，回轉式三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的節能產品。經多家企業、多個行業的應用，獲得了很好的效果。回轉式三筒烘干機改進了單筒原筒烘干機烘干機內部結構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，在加上密封，保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機可廣泛用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級其它混合材，建筑業的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。

滾筒烘干機直徑：

Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。在滾筒烘干機的中心可以增加打散機構，進入干燥筒體內的濕物料被轉筒壁上的抄板反復抄起、拋落，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒，比面積大幅度增加，與熱風充分接觸、干燥。該機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。滾筒烘干機類型： 滾筒式烘干機主要包括三種形式：單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小，能耗低具優勢。滾筒烘干機適用范圍: 化工、礦工、冶金等行業：如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。農業、飼料、肥料行業：如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料：如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。