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發布時間：2021-03-30 03:01
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深錐濃縮機
選礦廠受場地面積的影響，需要的設備幾乎都是占地面積較小的產品。在濃縮階段，深錐濃縮機更好地解決了這個問題。深錐濃縮機錐體占地面積小，同時處理能力大；池高大于池徑，池體細長，加快了處理速度。另外，山東奧英重工科技設備有限公司的深錐濃縮機自動化程度更高，更加節電，成本控制更加明顯。
【產品簡介】：一款自主研發的深錐濃縮機，底流濃度可達70%。
【處理能力】：60～2600 m3/h
【應用范圍】：深錐多錐濃縮機主要用于選礦廠礦物的高濃度濃縮，也可以用于其它顆粒細、密度小的料漿的濃縮及廢水處理。
【產品改進】：大角度底錐，底流濃度高；占地面積小，自動化程度高，節電。
深錐濃密機系統介紹
給料系統
料漿是切向進入，礦漿的渦流能夠被垂直的擋板所抵消。
給料筒底部為閉式設計
礦漿混合均勻并且有足夠的停留時間，可以獲得更好的絮凝作用。
使礦漿在濃密池中分配更加均勻。
使礦漿短路現象化。
采用了礦漿稀釋裝置，給入的礦漿得到了更好的稀釋。
導流錐改善礦漿的脫水過程、溢流澄清度和終的底流濃度
通過礦漿稀釋裝置來有效的使用絮凝劑，從而實現更高的單位時間單位面積處理量。
自動稀釋系統
自動稀釋系統是利用給料筒豎壁兩側的自然水力壓差來實現的。
通過在給料筒豎壁適當的位置上開設數個稀釋水止回口，上清液自動流入給料筒。
底流循環系統
濃密機配置底流循環系統，使濃密機具備儲料功能，可避免濃密機儲存料帶來的壓耙或卡死風險。
底流循環系統由底流循環泵（一個或兩個）、底流排放泵、壓力檢測裝置、沖洗口、取樣口、及各種閥門和管道組成。
底流循環泵的出口為一高一低，周向方向上存在一定角度的錯開裝置，有利于濃密池內的礦漿流動分布均勻。
底流循環系統管道中設有沖洗口、取樣口、和壓力檢測口，以便獲得準確的運行參數。
耙架系統
耙架和驅動的設計采用有限元分析方法
耙架系統是按照2倍工作扭矩（MOT）負荷設計的，耙臂是按照1.5倍工作扭矩負荷設計的。
我們標準的耙架設計特點包括：具有兩長兩短的耙臂，四個耙臂采用拉桿鏈接起來，用來分配任何不平衡的扭矩負荷。
耙架必須能夠克服扭矩和泥負荷
通過時絮凝礦漿脫水，耙架使得濃度增加
耙架幫助礦漿輸送到中央排料錐
FEA設計
驅動系統
液壓驅動的優點包括:
能夠應用變速
液壓驅動可實現柔性驅動，抗沖擊能力強，可實現扭矩自適應
采用液壓驅動能夠對扭距實行監控，操作簡單
采用一個液壓回路，驅動同步性更好，結構受力均勻，可實現扭距負荷的平衡
與電機驅動相比較，軟啟動來限制扭距尖峰，延長設備使用壽命
可實現三級保護，更加安全可靠
深錐濃密機生產廠家
山東奧英重工科技設備有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家專業致力于產品研發、生產銷售、服務為一體的綜合性實體高新技術企業，多年來專業從事礦山機械、筑路機械、建筑機械、水利水工機械、灌裝設備、環保工程處理設備、三廢處理設備、新型材料生產及設備。公司在堅持原高新技術的前提下，不斷開拓，勇于突破，擁有專業性極強的研發技術團隊，技術力量實力雄厚，依循嚴格的質量體系管理和檢測手段，生產制造出穩定、可靠的高水準成套設備，為適應市場需求，奧英人為客戶現場勘查，優化設計配置方案，達到用戶性價比高的合理化產品，達到一戶一議，靈活多變的設備組成方案，使整套設備價格更低，實用，耐用，工藝先進合理.
深錐濃密機又稱為深錐濃縮機。深錐濃密機的基本原理是利用物理沉降和化學藥劑實現固液分離。深錐濃密機由于具有投入資金少,占地面積小,,底流濃度和溢流水的質量均有較大幅度的提高等特點,受到了同行企業和用戶的高度青睞。在一般情況下,該類型濃密機的處理能力比傳統的濃密機要高出2至3倍左右,底流濃度較高可達70%;溢流水的質量能夠輕松達到國家排放標準。因此,為了滿足廣大礦廠客戶的需求,我公司設計了GSNG型深錐濃密機系列產品。
