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發布時間:2021-10-18 03:37  
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3、一個電子器件焊接車間,有有機廢氣排污,有機廢氣經煙和塵凈化設備過慮后為廢氣立即排進生產車間,而該焊接車間是潔凈車間,清潔級別三百萬,機械設備排風系統,排風系統經過慮后所有排進進氣口,和新風系統混和,以后再度過慮排進生產車間,生產車間為微正壓力。電話和火警設備不能少潔凈廠房設置電話,對講電話,可以減少人員在潔凈區走動,減少發塵量,也可在萬一發生火災時及時與外部聯系,也為正常工作聯系創造條件。
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3、空調系統管道清掃不干凈
凈化工程施工時,空調系統并非是一次安裝完成,特別是送回風管道。工作人員和環境很容易造成通風管道以及過濾器的二次污染。整改方法是一邊施工,一邊邊清潔。安裝施工完的管道清掃清潔后用塑料薄膜密封,避免造成再次污染。
4、檢測前空調自凈時間不足
GMP國標規定,在凈化車間開啟空調正常運行30分鐘后開始測試。假如運行時間太短,很容易造成潔凈度不合格。在這種情況下早點開機延長空調運行時間就可以了。

5、使用低檔設備
GMP國標規定:潔凈度大于或等于10萬級,必須采用三級過濾,即初效、中效、高的效過濾器。有些施工方利用客戶不太懂行的情況,使用功率較低的通風機組或者過濾器,很容易導致潔凈度不合格。
6、無塵車間清潔不徹底
GMP無塵車間在檢測前必須徹底清潔。工作人員必須穿無塵服進入,清洗劑用純水、有機的溶劑等。防靜電的,需用沾有防靜電液的抹布擦拭。如果沒有按要求來清潔或者清潔不徹底也是容易檢測不合格的。

凈化車間(潔凈室)的凈化原理:
氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→有效送風口→潔凈室→帶走塵埃(細菌)→回風夾道→新風、初效空氣處理。
重復以上過程,即可達到凈化目的。
技術參數:
換氣次數:十萬級15-20次小時;萬級20-30次小時;千級50-55次小時;
百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s;
壓差:主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈房間對非潔凈區≥10Pa;
溫度:17℃-26℃;相對濕度:45-75%(RH);
噪聲≤65dB(A);
新風補充量:總送風量的20%-30%;
照度:≥300Lux。
