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發布時間：2021-10-23 02:59
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65ZJL-30立式液下渣漿泵
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65ZJL-30渣漿泵為單級、單吸、立式、離心渣漿泵。立式液下渣漿泵型號 液下渣漿泵修理 液下渣漿泵選型
該系列液下渣漿泵采用國際上先進的固液兩相流理論，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動。
65ZJL-30渣漿泵具體參數：
流量：25-98m3/h
揚程：11.1-34.7m
效率：43.7-51.9%
軸功率：2.3-13.4KW
功率：5.5-18.5KW
吐出口直徑：65mm
轉速：960-1470
泵重量：530kg
間斷通過粒度：8mm
65ZJL-30渣漿泵結構特征：
1.該型泵為立式軸向吸入單級單吸離心泵
2.葉輪與軸用螺紋聯接
3.軸承采用油脂潤滑
4.該型泵為無軸封泵
巧防液下渣漿泵汽蝕
為處理液下渣漿泵汽蝕疑問，對液下渣漿泵進行修正涂護，是一種經濟有用的辦法，接下來就讓我們看下處理辦法。
選用理論規劃的液下渣漿泵，為更進一步延伸使用壽命，定時進行修正涂護也是必要的。在傳統水泵涂護中，首要選用環氧樹脂涂護，現在，石泵泵業選用新式技能處理水泵泵體，其它各型液下渣漿泵軸、葉輪、填料套臺階、水泵中開面等進行了涂護修正實驗，試運行作用杰出，特別是對泵體填料臺階的修正，處理了曩昔修正技術較難、作用欠安的疑問，作用顯著優于傳統涂護。0KW吐出口直徑：40mm轉速：910-1440間斷通過粒度：10mm過流部件材質：耐磨耐腐蝕高鉻合金（A05、A07、A33、A49）。
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渣漿泵廠家強能液下渣漿泵的常見故障及解決方法
渣漿泵廠家 液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。渣漿泵參數利用離心力來產生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為專業的液下渣漿泵廠家，強能提醒您：啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。液下泵安裝拆卸要求一、液下泵的安裝1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。下面強能給您介紹一下關于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：
一 葉輪與護板有磨擦：解決方法是調節葉輪軸向位置，克服磨擦。
二 泵在汽蝕狀態下進行：解決方法是調整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。
三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關小泵出口閥門。
四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時應該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。
五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉速不足所造成的。此時應該更換葉輪，還應清洗泵和管路，以增加轉速。
六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉速不足所造成的。此時應該檢查管路是否堵塞，還應清洗葉輪，以增加轉速。
七 軸承過熱：軸缺油或軸內部有污物。增添潤油脂，清洗或更換軸承。
八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量小：造管路裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。
九 填料裝的松或安裝不正確：調節填料松達到密封性能，按5-4條安裝填料。
渣漿泵管路安裝注意事項
一、在管路安裝過程中，應盡可能使進出口管路與泵的進出口對平、對齊
如未按照上述來做會出現什么問題呢
如果管口與泵進出口錯位或間隙較大，聯接時靠導鏈或其他工具強行接口，就會使泵承受強大額外力，此情況下運行后很容易造成泵的蝸殼、進出口法蘭破壞
二、進出口管路一定要在合適的位置支撐牢靠，尤其對于管路直徑較大時，其重量就很大，如不可靠支撐，重量就會全部作用在泵的進出口上面，受此力作用，將造成運行振動，法蘭開裂，泵件損壞，泵體變形，失去裝配制造精度，發生一系列故障
三、在輸送距離上面，對于輸送距離短，高差大于80cm的輸送系統，出口應裝單向閥，防止突然停電造成水錘而將泵沖擊爆裂
