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鍋爐設計節能措施有哪些？

（1）鍋爐設計時，首先應進行設備的合理選型。為了確保工業鍋爐的安全節能地滿足用戶要求，必須因地自宜選擇合適的鍋爐，根據科學合理的選型原則設計鍋爐的型式。

（2）鍋爐選型時，還應正確選擇鍋爐的燃料

應根據鍋爐的類型、行業、安裝地域合理選擇燃料種類。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發分、粒度等符合進口鍋爐燃燒設備要求。同時,鼓勵使用秸稈成型燃料等新能源作為替代燃料或摻燒燃料。

（3）在選擇風機和水泵時，要選擇新型的節能型產品，不能選擇落后淘汰的產品；按鍋爐運行工況匹配水泵、風機和電機，避免“大馬拉小車”的現象，對目前正在使用的低效、能耗大的輔機，應予以改造或用節能產品替代。

（4）合理選擇鍋爐的參數

鍋爐一般在額定負荷的80％～90％時運行好，隨著負荷的下降，效率也要下降。一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大10％就行了，如選擇的參數不正好時，根據系列標準，可選用較高一檔參數的鍋爐。鍋爐輔機的選擇也要參照上述原則，避免“大馬拉小車”。

（5）合理確定鍋爐的數量

原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐，又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數不多于3～4臺。

（6）科學設計使用鍋爐省煤器

為了減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率，在鍋爐尾部煙道設置省煤器受熱面，利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水，達到節能目的，加裝省煤器后，提高給水溫度，使爐水與給水溫差減小，減少了鍋爐給水產生的熱效力。

國家規定：凡<4噸/時鍋爐排煙溫度不大于250℃；≥4噸/時鍋爐排煙溫度不大于200℃；≥10噸/時鍋爐排煙溫度不大于160℃，否則應安裝省煤器。

空氣預熱器出現組織風量不足的原因？

空氣預熱器在工作過程中會出現換熱力不足的缺陷，而這種缺點與空氣預熱器漏風系統漏風導致的有組織風風量不足是分不開的。

1、空氣預熱器漏風系統一直工作不正常，造成機器內部的密封性達不到設計要求，從而增加了機器內部漏風間隙，導致漏風量增大，有組織風風量不足。

2、是由產品內部元件出現積灰或者不正常而導致的換熱力不足。當爐底采用熱值低、灰份高的廣旺貧煤時，會導致換熱元件在低溫時受到強大的腐蝕作用，造成換熱元件流道堵塞，而增大了空氣的流通阻力，使機器內部有組織風風量嚴重不足。

空預器密封

空預器密封分為徑向密封、軸向密封、環向密封。空氣預熱器工作原理：較為簡單，煙氣從管箱外部流經，空氣從管箱內部通過，通過溫差不同傳熱。除空預器熱端密封（屬徑向密封）的間隙在運行中由泄漏控制系統（LCS）自動調節外，其它密封間隙在空預器投運前由機務人員人工調整到位。密封間隙過大使漏風大，導致六大風機出力損耗增大，機組運行經濟性下降。密封間隙過小不僅使驅動馬達電流增大，同時易引起空預器轉子卡，威脅空預器本身及機組運行安全。

空氣預熱器堵灰及腐蝕的原因分析

 1 煙氣中含有水蒸汽及SO3    

2 空氣預熱器冷端壁面溫度偏低  

3 空氣預熱器傳熱元件布置緊密  

由于空氣預熱器的傳熱元件布置較緊密，煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上， 使氣體流動阻力增加，影響空氣預熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低，硫酸蒸汽能透過灰層擴散到金屬壁上，形成硫酸，使積灰變硬，難以清除。