全自動化加工生產線廠家直供「多圖」

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。

億洋科技與您分享

 什么是內切式旋風銑？

1， 內切式旋風銑由于包絡行程長，切削量大，切削力較外旋風相對；

2， 內切式旋風銑因工件穿過主軸內孔，受結構限制，加工螺旋升角一般不超過 12*—14*；如果通過增大內孔來增大傾角，只能造成齒形過切，無法保證齒形精度；

3， 如果用常規的焊接式硬質合金刀頭加工，因不易對刀，只能裝夾一把成型刀，因此刀痕粗，精度略低（即使裝夾多把成型刀具，也無法保證齒形的中心線及安裝的基準一致）；

4， 因此內切式旋風銑必須解決刀具問題，實現多刀成型銑削，如機夾旋風銑刀，才能保證工件的表面質量，齒形的精度等級。

億洋科技與您分享旋風銑除塵器的選型原則

旋風銑旋風除塵器的選擇原則：

1 )含塵氣體溫度高時，在旋風分離器上設置保溫設施，以免水分凝結影響除塵效果。

2 )旋風式吸塵器的凈化氣體量必須與實際需要處理的含塵氣體量一致。 選擇旋風分離器的直徑時請盡量減小。 通過的風量大時，較為好并列使用幾個小徑旋風分離器。

3 )所選旋風分離器阻力損失小，動力消耗少，結構簡單，維護簡單。

4 )氣體中含有粉塵時，旋風式吸塵器應設置防爆裝置。

5 )旋風分離器能夠捕集的小粉塵粒子應比被處理氣體中的粉塵粒度稍小。

6 )旋風式吸塵器密封良好，不漏風。

7)龐風式除塵器入口風速維持在18- 23m/s，過低除塵效率下降到：時，力量損失和供電量全部灌溉，效果顯著

億洋科技與您分享旋風銑頭的制作方法是怎樣的？

旋風銑頭，被稱為機頭，擁有多個系列，數十種品種，同樣也可以根據全國各地不同用戶的要求，開發，設計新型理化試驗設備及特種機床附件。是一種和車床配置使用的銑削螺紋的機械設備，用裝在高速旋轉的銑刀盤上的銑刀，從工件上銑削出螺紋來，使用時，將旋風銑安裝在車床上，車床夾持工件低速旋轉并進給，旋風銑通過電動機帶動銑刀盤高速旋轉，從而在工件上銑削出螺紋來。通過拆下旋風銑頭并重新安裝上車床刀架，可以恢復車床的功能并執行各種車削操作。

旋風銑頭的制作是根據工件的大小，以及旋風銑的質量度來衡量的，所以旋風銑頭的一些制作工藝以及方法，不是我們自己能完成的，找專業的旋風銑廠家是必不可選的

億洋科技與您分享旋風銑的優勢

旋風銑是一個與普通車床配套的高速銑削螺紋設備。一般是用在裝高速旋轉刀盤上的硬質合金的成型刀，在工件上銑削出螺紋加工的方法，它采用了壓縮空氣來進行排屑冷卻，因此它的銑削速度很快，可達到400m/min，加工的速度也比較快，在這過程中切削飛濺像旋風一樣因此得名—旋風銑。鉆頭的基本原理是旋轉鉆頭的邊緣，切削工件，從鉆頭槽中排除鉆頭屑。

在普通的車床上進行多頭的螺紋車削一直都是一個加工的難點。當首條螺紋車成之后，需要手動給進小刀架并且需要用百分表來校正，再讓刀尖沿著軸向一個比較的方向移動一個螺距再加工第二條螺紋；或者是將掛輪箱打開，并且調整齒輪嚙合的位置，再依次加工其余的各頭螺紋。在整個加工過程中，不可避免地會存在刀具的磨損或者是打刀的情況，一旦換刀，新刀必須要準確的定位在未完成的那條螺紋線上。在批量生產中，也確實是很難保證生產的效率和產品的質量。對于單件，小批量和大批量的模具加工，通常可以直接定位并夾緊在機床工作臺表面上，旋轉動力頭，然后通過加工坐標系設置確定零件。旋風銑的優勢就體現在一下幾點：

1.旋風銑的加工效率比較高，是傳統加工效率的十倍

2.在不改動車窗結構的情況下，螺旋的升角是可調的，安裝相對來說也會比較方便一點

3.表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級

4.車床軸向進給慢，易于操作，對工人專業技術能降低