聊城節能油式模溫機量大從優,萬舉機械信心保證

廣州萬舉機械有限公司——節能油式模溫機

模溫使用規定如下：

1、PP聚丙l烯料模溫為40-80℃，推薦溫度為50℃。

2、PPS聚苯硫醚料壓模溫度120-180℃

3、POM聚甲醛成型溫度：80~105 C，大面可提高。

4、HD高密度聚乙烯模具溫度：50~95 C。

5、聚碳酸酯 PC型模具溫度：70~120℃。

6、 PBT聚對苯二甲酸丁l二醇酯模壓溫度：對于不增強的材料，模具溫度為40~60 C。

萬舉機械有限公司——節能油式模溫機

7、PA6聚酰胺6或尼龍6模具溫度：對于薄壁型模具，塑件溫度為80~90 C。壁厚大于3 mm，推薦使用20~40 C的冷模。用于玻璃鋼的模具溫度應大于80 C。

8、 ABS丙l烯腈-丁二烯-苯l乙烯共聚物模壓溫度：25…70 C。(模具溫度影響塑料制品的光潔度，溫度越低光潔度越低)。

9、PA12聚酰胺或尼龍12的模具溫度：對于未增強的材料，30~40 C,80~90 C的薄壁元件或大面積元件，90~100 C的增強材料。提高溫度會提高材料的結晶性。在PA12中，準確控制模具溫度非常重要。

10、PA66尼龍66模具溫度：對于未強化材料，應在60-90℃，強化材料加纖30%以上80-120℃。

注塑模溫機溫度設置多少合適?

注射模溫機的溫度設定有多合適？模具溫度一般比模具溫度高15-20℃，所以需要根據模具溫度來設定模具溫度，下面是幾種常用塑料模具溫度。

客戶如何正確選擇合適的模溫機?

水循環式模溫機：它是用清潔的水作熱介質，一般采用直接加熱和直接冷卻的設計原則。普通廠商模溫機的溫度為：攝氏100度以下、120度、140度、180度四類。

(2)油循環模溫機：它是利用專業工業用油作熱介質，不容易受高溫分解，采用直接加熱和間接冷卻的設計原理。普通制造商常用的模具溫度有攝氏150度以下，180度以下，200度以下，300度以下4種。

廠家的水質如果是酸堿度太高、鐵含量太高，或循環水中混濁、不干凈的雜質太多，不適用于水循環模溫機。

廠家所生產的產品如果是透明的，或者是光學鏡面類產品，會因含油氣而影響其光澤度，因此不推薦使用油循環模溫機。

模溫機使用安全須知

在對機器性能有充分了解后，方可使用

本機組僅供合格人員操作

不要穿會引起危險的手套或衣服

不要與濕漉漉的東西或濕手接觸開關

不要接觸或撞擊開關或傳感器。

清潔地面上的油或水，保持干燥，防止漏電

在漏電可能導致供電問題的情況下停止機組的運行

斷電后請將總開關電源關閉

油式模溫機在使用過程中改如何保養？

油加熱器的維護保養技術規范:

高溫導熱油每季度拆換一次

在使用過程中，油溫調節器如果溫度過高，油溫調節器會腐爛變質或受到其他化學物質的嚴重污染，會使產品質量急劇下降，當產品質量下降超過一定限度后，其導熱性能會大大降低，嚴重時會引起積炭物理現象，對加熱管造成損壞以致常出現管道閥門堵塞等常見故障具體情況。所以一定要每個季度拆換高溫導熱油，這樣做可以保證導熱性和油箱運轉都沒有問題。

注塑、壓鑄行業模溫機潤滑清洗解決方案

成型工業和壓鑄工業，為了保證產品的質量，常使用模溫機。模溫機常用傳熱介質為水和導熱油。熱導油具有良好的傳熱性能和耐高溫性能，適用于模溫超過100℃的模溫機。由于模溫機在管道和加熱桿上產生大量的油垢、積碳，使模溫機的能耗不斷增加，從而增加了生產成本，加熱桿有時會燒壞，影響生產。因此需要清洗模溫機上的油垢和積碳。

經過數日的討論與研究與開發，旭升團隊zui終確定了一套用于注塑行業和壓鑄行業的模溫機潤滑清洗方案。

防止高溫熱傳導油中水分滲透

油溫控器的高溫導熱油在安全使用中，不可滲入含水率，若滲入含水率過高，不溶水和油，經電加熱后溶液會發生膨脹，若在特定的持續高溫情況下仍會噴涌，以致造成人身安全事故。含水率滲入高溫導熱油只根據機油箱和冷卻塔，所以機架上端的油蓋是不是密封圈、冷卻塔是不是漏水等具體情況，要定期維護，防止高溫導熱油含水率滲入。