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發布時間:2021-10-05 21:41  
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XK-560開煉機減速箱動密封改進
國產XK-560開放式煉膠機(包括XKP-560破膠機、XKJ-480精煉機、ZKC-560粗碎機、XZF-560粉碎機、XZF-480粉碎機等)的減速箱,其快速軸輸入端系采用毛氈密封。由于人字齒軸磨損后會產生軸向竄動,毛氈及壓蓋又是兩半環結構,密封效果很差。 我們對上述開煉機動密封進行了改進,取消了原有的半環式透蓋及毛氈圈,利用原來箱體上安裝兩半環的螺孔安裝一個整圓透蓋,外加一個壓蓋,形成一個填料箱,在里面安放一個骨架式橡膠油封,密封效果甚佳,但更換油封時必須將聯軸器拆下,很不方便。于是,我們又改用油浸石棉和鉛粉石棉盤根,密封效果也很好。后來,我們又在整圓透蓋上增加了幾道回油槽,使從減速箱內流出的油在旋轉軸的慣性作用下甩入回油槽,經回油孔流回減速箱內,進一步增加了密封效果。

氯丁橡膠煉膠機混煉特點
由于煉膠機混煉的加熱周期比開煉機混煉短,因而密煉優于開煉.煉膠機的特點有以下幾點。
(1)機腔清洗:開煉前,用無促進劑的氯丁橡膠W型膠或清洗密煉機膛,保證煉膠機清潔.
(2)用0.6的填充系數計算合適的膠料批量,即用水的貯量X膠料密度XO.6。例如;.3ABanbury密煉機用上述算法每批膠量為60kg.9號密煉機為145kg,膠料密度為1.4。批量取決于密煉室的寬度,轉子的磨損以及密煉機的性能。理論填料量可以調整(通常上調),保證上、下頂栓具有額定的空氣壓力,有助于保證密煉周期的結束。
(3)控制密煉溫度采用中等轉速控制溫度,使冷卻水充分流動,降低溫升,開始密煉溫度約為50'C,
(4)采用同開煉機一樣的配合劑加藥順序,當膠料并用或共混時,允許額外增加共混時間1min.在密煉機混煉初期,即在膠塊已經切碎、塊化之后,G型氯丁橡膠塑化之后,加人MgO和防老劑尤為重要.
(5)硫化系統的加人方法:如提供的膠料指示溫度不超過100度,而且硫化系統也是不活潑的,則ZnO和促進劑可以加入密煉機,預分散的硫化促進劑,在排料前1min加入則更好,如果吃不準促進劑的活性大小,則ZnO和促進劑應在排料后在開煉機上加入較穩妥。

平板煉膠機在換料時應該注意什么事項
平板煉膠機加工停止或換料時要進行料筒清洗,清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行,清洗結束,立即關閉加熱開關,清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。 平板煉膠機換料時應該注意什么: ① 清洗時注射座要退回 ② 兩種原料交替時溫度的設定要根據高熔物料的要求調節 ③ 用聚清洗分解的物料 煉膠機隨輥溫升高,膠料的粘度降低,有利于膠料在固體配合劑表面的濕潤,吃粉加快;但配合劑團塊在柔軟的膠料中受到的剪切作用會減弱,不容易破碎,不利于配合劑的分散,結合橡膠的生成量也會減少。因此開煉機混煉時輥筒的溫度要合適。由于溫度對不同膠料包輥性的影響不同,因此不同膠料混煉時輥溫也應不同。NR包熱輥,前輥溫度要高于后輥;而大多數合成橡膠包冷輥,前輥溫度要低于后輥。
