東莞齒輪訂做源頭好貨 大朗金盛泰齒輪

國內的齒輪加工機床在數控機床質量的穩定性、可靠性、耐用性上同國外先進產品相比有明顯的差距。但我國機床行業沒有停步，一直在努力中，雖有差距但市場的需求是勢不可擋的。齒輪材料及其熱處理技術發展是齒輪加工中對變形控制的具有挑戰性的課題。

齒輪的工藝流程如下：1、鑄造制坯：熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鑄造工藝。2、車削加工：為了滿足高的精度齒輪加工的**要求，齒坯的加工全部采用數控車床，使用機械夾緊不重磨車刀，實現了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成。用于定時裝置和塑料/塑料摩擦的接口（例如，復印機等），以減少磨損。

簡單的行星齒輪機構通常稱為三構件機構，三個構件分別指太陽輪、行星架和齒圈。這三構件如果要確定相互間的運動關系，一般情況下首先需要固定其中的一個構件，然后確定誰是主動件，并確定主動件的轉速和旋轉方向，結果被動件的轉速、旋轉方向就確定了。

行星齒輪裝置 由太陽齒輪 ( 包括內外齒輪) ， 行星齒輪及行星架三種基本構件組成。 行星齒輪箱是機械傳動中廣泛應用的重要部件，一對齒輪嚙合時，由于不可避免地存在著齒距、齒形等誤差，在運轉過程中會產生嚙合沖擊而發生與齒輪嚙合頻率相對應的噪聲，齒面之間由于相對滑動也發生摩擦噪聲。由于齒輪是齒輪箱傳動中的基礎零件，降低齒輪噪聲對控制齒輪箱噪聲十分必要。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪（模數由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯系！

齒輪加工工藝過程大致可以劃分如下幾個階段：

       1)齒輪毛坯的形成：鍛件、棒料或鑄件；

       2)粗加工：切除較多的余量；

       3)半精加工：車、滾、插齒；

       4)熱處理：調質、滲碳淬火、齒面高頻感應加熱淬火等

       5)精加工：精修基準、精加工齒形