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發布時間:2021-08-17 08:57  
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品,實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
玻璃原料自動配料特點
1. 全自動配料過程控制,減少工人與化工原料的接觸機會,降低工人勞動強度、提高工人的健康保障。
2. 避免人為因素對配料作業的影響,確保產品質量的穩定性,提高工廠效益。
3. 采用精度給料器與變頻調速技術,滿足原料35g用量與精度要求。
4. 根據原料的特性,采用不同給料機構與控制算法,提高配料效率,滿足生產要求。
5. 性能可靠的控制器件的機械加工,確保系統的穩定性;異常報警功能保證配料的可靠性。
6. 采用工業計算機作為上位機管理,自動保存每車稱量記錄及原料使用批號,實現質量的可追溯性。
功能特點:1、減量式稱重模式,計量精度不受物料粘附影響。2、根據客戶要求可實現恒流量出料控制或定累計值控制。3、可獨立工作,也可多臺配合工作組成配料系統。4、出料方式可選擇螺旋送料和皮帶送料方式。5、螺旋選用不銹鋼或尼龍材料精工制作,耐磨性強,使用壽命長。6、螺旋間隙小,克服回流沖料問題,減少管壁間隙中粘附物料。7、 密封結構,減少粉塵外揚。8、根據物料情況可配置破拱攪拌機構,避免物料粘結流動不暢。9、手動置入各種參數,運行操作可手動/自動切換。10、具有儀表自診斷和計算機聯網功能。四、在配料皮帶秤運轉狀況下,在計量滾筒固定架兩側放上額定重量砝碼,調整量程至20mA。
定量給料機的特點
1: 定量給料機高可靠性的變頻調速技術,寬皮帶、厚料層、低速運行,因而具有運轉平穩、接近靜態的計量精度。動態計量精度優于1.0%;靜態計量精度優于0.5%,精密型可達0.125%。
2: 定量給料機自動定量調節精度高、調節范圍寬(調速比≥20:1,皮帶速度5cm/min~15m/min)。低速時仍具有良好的線性調速性能,可大大減少皮帶的磨損,避免大塊物料卡料損傷。
3: 定量給料機性能價格比好。采用新技術,結合多年實踐不斷改進完善,實現了皮帶自動對中、自動張力調整、仿形清掃器、輥軸承防塵設計等。控制精度高,穩定性好,價格僅為進口同類產品的1/4~1/5。
4: 定量給料機運行維護成本低。正常運行,環形皮帶使用壽命可長達5年,節電20~40%;專門的快捷更換皮帶方式,只須兩個人便可迅速更換皮帶。
5: 根據企業的工藝要求“量體裁衣”,進行現場設計,保證選型合理、運行可靠。配置靈活,可根據工藝要求選用不同類型設備,如水泥配料線,選用耐高溫皮帶秤;粉狀物料選用密封皮帶秤。
應用范圍
1. 新投產的玻璃生產線。
2. 老舊生產線加工改造。
3. 適用于對粉狀物料、小顆?;蚬橇习搭A定比例配方進行計量配料。
4. 本系統為根據客戶的實際需求非標定制的配料系統,是適用于動態、靜態稱量的自動配料系統。
三、性能特點
1. 具有設備全自動控制功能,可在手動/自動配料功能之間切換。
2. 可適應惡劣的工作環境。