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發布時間:2020-08-26 09:19  
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濟南正陽換熱設備有限公司專業生產板式換熱器
基于上述原因,不得不在鑄機停澆時間時把板式換熱器解體清洗泥垢,由于間隔時間短,采用機械清洗的方式是拆開板式換熱器一片片清洗,在清洗過程中發現以下弊病。
1、因為黃河工業水鈣、鎂離子比較高,在高溫下板式換熱器的工業水面結的垢比較硬,如果用鐵刷一片片刷,這樣工人的工作強度加大,而且板片經常會出現劃傷,刷后更容易掛垢;清洗效果不大。
2、清洗時必須將換熱器拆開,在拆裝過程中容易損害墊片,常常出現因為組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞,或是由于組裝得不夠緊而發生泄漏。造成金屬板之間的介質外泄現象,連鑄設備水使用除鹽水冷卻,板式換熱器常常出現內漏現象,除鹽水竄入工業水中,增加除鹽水成本和板式換熱器備件大量損耗,也增加了設備費用。
3、經常拆卸板式換熱器,會使金屬板兩端的懸掛凹口變形,凹口處的變形會引起金屬板間發生不對中,這樣金屬板極容易變形,當水流經板式換熱器時,會影響水流速度,加劇板式換熱器的結垢與腐蝕,見圖1。板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。
主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。冷熱介質通過相鄰換熱板片流經各自通道,中間通過一層薄換熱板片進行換熱,因此,節能,換熱系數高,也極易結垢;同時板式換熱器內部流通孔徑小,結垢后使內部通道截面變小甚至堵塞,造成板式換熱器換熱效率降低,從而影響生產的正常進行和設備的安全,因此,板式換熱器應定期進行化學清洗,除掉污垢,以保證板式換熱器的換熱和生產的正常進行。
濟南正陽換設備有限公司板式換熱器
密封失效
1、密封墊片材料
密封墊片材料的失效也是個重要因素。主要存在以下方式:
①橡膠密封墊片材料在與流體接觸時,當某流體組份滲入橡膠,有時可萃取其中的可溶解物質,導致發生橡膠密封墊片的溶脹;
②鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發生應力腐蝕開裂。
③在某些條件下,特別是高溫下,彈性資料會分解并釋放出化學物質,而這些物質自身會腐蝕板片材料,比如FPM橡膠會釋放氧裝配該板式換熱器后,發現板片冷流體端表面光亮,局部有少量黑色垢狀物,其原因除板片腐蝕外。可拆式板式換熱器使用時出現泄漏。腐蝕坑數量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色堆積物,故可推斷為密封墊片腐蝕存在。

常見運行故障的診斷及處理
(一)運行狀況偏離工藝要求
新投產的板式換熱器如果達不到工藝要求,應仔細檢查原始設計參數、設計計算、組裝等是否正確,然后決定是否應增加或者減少換熱面積,以及改變流程組合。
若板式換熱器開始運行是正常的,經過一段時間運行后出現偏離工藝要求的情況,如出現出:壓力降增大或減?。唤橘|出口溫度上升或下降。
處理這種故障的辦法是:
1、檢查冷熱介質的入口參數與原設計值是否相符。如果不相符,應設法調整到原設計值。若入口參數已改變,無法調整到原設計值,則應重新進行設計計算,決定增減換熱面積或更改流程組合。
2、如果冷、熱介質的入口參數與原設計值相符,而出口參數達不到設計值時,則應停機,拆開檢查板間有無堵塞或板片結垢等情況,并及時處理。
