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SMT貼片代料加工中的盤裝和散裝物料

盤裝物料與散裝物料

散裝物料的膠帶和卷軸都通過包含部件的膠帶（通常是小型IC）將部件輸送到取放機器中。但是，主要區別在于磁帶的長度?！扒懈钅z帶”以小塊膠帶的形式提供元器件，而“盤裝物料”又長又連續，并且纏繞在盤裝物料中。表面安裝的封裝在焊接時要經受耐高溫度的元器件和基板必須具有匹配的熱膨脹系數。盡管它們的使用取決于要組裝的板的類型，但盤裝物料通常是更好，更常用的選擇。

卷筒包裝的很大好處是時間。不必裝載20條單獨的磁帶，卷軸只需要操作員裝載一次進紙器即可進行一次連續進紙。此外，質量標準要求每次將新元器件裝入機器時，操作員都要通知質量控制（QC）人員。根據精益原則，這是浪費的。  

SMT貼片加工廠在車間里面對于溫濕度有哪些要求？

smt貼片加工對環境、濕度和溫度有一定的要求，同時，為了保證電子元件的質量，可以提前完成加工量。對工作環境有以下要求：

（1）溫度要求。廠房的較佳常年溫度為23±3℃，不應超過15℃~35℃的極限溫度。

（2）濕度要求，貼片加工車間的濕度對產品質量有很大影響。PCB（PrintedCircuitBoard)為印刷電路板。環境濕度越大，電子元件越容易受潮，這將影響導電性，同時焊接不平滑且濕度太低，當車間空氣干燥時，會產生靜電，因此在進入SMT貼裝加工車間時，加工人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下，車間需要保持恒定濕度45％至70％RH。

（3）清潔度要求是保證車間內無異味和灰塵，保持室內清潔，無腐蝕性物質，嚴重影響電容器電阻的可靠性，提高SMT設備的故障修復率，提高設備的可靠性，降低生產進度。車間的較佳清潔度約為BGJ73-84。

（4）要求電源的穩定性，為了避免設備在貼片加工過程中發生故障，并影響到處理的質量和進度，必須在電源中加入調節器，以保證電源的穩定性。