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發布時間:2020-12-14 11:21  
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水泥制管設備怎樣平穩渡過磨合期
任何事物都有磨合期,新購的愛車跟你有磨合期,與你攜手走過人生風雨路的他有磨合期,同樣水泥制管設備使用時也存在磨合期問題,磨合期之中難免會有問題出現,我們該如何降低問題出現的頻次呢?

水泥制管設備磨合期是保證減速機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。水泥制管機廠技術人員給出了以下幾個注意事項:
1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質,并注意檢查整機的密封性。
檢查中發現油缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向,順時針旋轉為正確。
2.磨合期結束,應對水泥制管機進行強制保養,水泥制管機做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。

水泥制管機怎樣使管子成型?
1、水泥制管機開機人員必須由專人負責,不得任意調動,開機前必須檢查懸輥機、喂料機,電氣設備狀況,緊固螺絲,加油潤滑。
2、檢查待上懸輥機的管模,合縫螺栓是否擰緊,管模內的鋼筋骨架是否符合要求,即骨架的長短、螺距、骨架保護層等是否符合要求,管模組裝符合要求方可上懸輥機。
3、打開懸輥機活動門架,吊起管模套到懸輥軸上方,此時管模和懸輥軸一定不得接觸,避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。
4、水泥制管機關上懸輥機活動門架并鎖緊后,將管模慢慢下降放在懸輥軸上,脫去管模上的掛鉤,并且行車離開懸輥機后才能開機。
5、檢驗混凝土混合料的質量是否符合質量要求,符合質量要求的混凝土才能使用,開機前需將料斗加足混凝土混合料,并嚴格控制混凝土混合料在料斗中的停放時間。
6、啟動懸輥機等待管模達到喂料轉速后,方可啟動喂料機向管模內加料,加料應連續均勻地由一端加向另一端,避免因加料不均引起管模跳動,為保證管壁能夠輥壓密實,應使管壁略超厚,一般為2—5mm。
7、加料完畢,喂料機退出管模后,用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土,才能提高懸輥機轉速,成型工藝參數見表5、表6。
8、輥壓完畢,等鋼模停下來后,檢查管內壁質量是否合格,合格則應注明生產日期和班組,如有缺陷應當班修補處理好后方可吊離輥軸。
