塑料木塑發(fā)泡型材生產(chǎn)線推薦廠家【貝萊德塑機(jī)】

塑料異型材生產(chǎn)設(shè)備

塑料異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類(lèi)。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型;后共擠是指一種材料已完全成型之后，再與另一種材料實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型。后共擠的優(yōu)點(diǎn)在于能夠利用廢料，經(jīng)濟(jì)性較好。

塑料異型材擠出工藝按擠出材質(zhì)不同可以分為有機(jī)共擠和無(wú)機(jī)共擠兩類(lèi)。有機(jī)共擠包含同材質(zhì)前共擠(如精細(xì)料與摻加回收料的前共擠)和不同材質(zhì)前共擠(如PMMA與PVC前共擠)以及軟硬PVC的后共擠;無(wú)機(jī)共擠可以分為鋁塑復(fù)合共擠和鋼塑復(fù)合共擠。

在此重點(diǎn)介紹后共擠擠出、鋁塑復(fù)合異型材共擠出、鋼塑復(fù)合異型材共擠出以及雙色共擠出技術(shù)。

后共擠塑料異型材擠出工藝與傳統(tǒng)的前共擠(以下簡(jiǎn)稱(chēng)FCE)技術(shù)比較，具有工藝簡(jiǎn)單、應(yīng)用靈活、廢品率低、易于回收、粘接強(qiáng)度可控等顯著特點(diǎn)。目前該技術(shù)主要應(yīng)用于制造帶密封條的門(mén)窗用異型材。

傳統(tǒng)的前共擠塑料異型材擠出工藝技術(shù)是一次成型技術(shù)。由兩臺(tái)以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體在成型模具中各自的流道內(nèi)流動(dòng)，然后在口模處匯合擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。

木塑型材生產(chǎn)線

木塑型材是種新型建筑裝飾材料，由PVC、PP、PE、等塑料和各種植物纖維充分混合，擠出真空定型而成，適用于鉆、刨、釘、鋸、貼合、印刷等木材施工方式；因綠色環(huán)保、防水、防潮、防腐、防霉變、不變形、阻燃性好，并可回收再利用。青島貝萊德塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的異型材生產(chǎn)設(shè)備參照國(guó)外技術(shù)，獨(dú)特的螺桿設(shè)計(jì)，具有塑化均勻、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等特點(diǎn)。木塑型材生產(chǎn)線以木材邊料、農(nóng)作物秸稈等為原料，充分實(shí)現(xiàn)了“木塑代木”，保護(hù)了有限的森林資源、減少了“白色污染”，木塑型材生產(chǎn)線是國(guó)家重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。

發(fā)泡型材生產(chǎn)線

發(fā)泡型材生產(chǎn)線，采用了先進(jìn)的單機(jī)丁烷物理發(fā)泡工藝，制品發(fā)泡倍率高，節(jié)能。可連續(xù)生產(chǎn)各種規(guī)格的塑料發(fā)泡管、發(fā)泡棒。配置不同的模頭和輔機(jī)可生產(chǎn)發(fā)泡片、發(fā)泡網(wǎng)、發(fā)泡條、發(fā)泡異型材及水果網(wǎng)套等產(chǎn)品。

二．特點(diǎn)● 該

機(jī)組設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

● 采用了先進(jìn)的丁烷物理發(fā)泡工藝，制品發(fā)泡倍率高、節(jié)能。

● 螺桿、料筒由38CrMnALA氮化鋼精制而成，提高螺桿的使用壽命。

塑料擠出異型材生產(chǎn)線

塑料擠出異型材生產(chǎn)線

該機(jī)組是生產(chǎn)PVC塑料異型材的專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施，主要生產(chǎn)門(mén)窗系列異型材、裝飾板材、微發(fā)泡異型材、微發(fā)泡裝飾板材。其中熱轉(zhuǎn)印機(jī)組是根據(jù)進(jìn)口樣機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)而成，它主要采用熱壓印的方式，將色帶上的涂料壓印在發(fā)泡PS異型材上。我公司引進(jìn)吸收國(guó)外技術(shù)而研制的大型塑料門(mén)窗異型材生產(chǎn)線，配套以錐形雙螺桿擠出機(jī)，具有自動(dòng)化程度高，工作性能平穩(wěn)、產(chǎn)量大、等優(yōu)點(diǎn)。

塑料門(mén)窗異型材生產(chǎn)線采用PVC粉料制造各種塑料門(mén)窗異型材、裝飾型材等。參照國(guó)外，對(duì)機(jī)組進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。PS發(fā)泡型材設(shè)備主要由PS發(fā)泡型材專(zhuān)用單桿擠出機(jī)和共擠側(cè)機(jī)、冷卻水槽、熱轉(zhuǎn)印機(jī)組、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架組成。其具有塑化均勻、剪切速率小、產(chǎn)量高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。該機(jī)組由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割貼膜機(jī)、翻料架等組成。主機(jī)采用交流變頻或直流可控硅拖動(dòng)，溫控儀表選用進(jìn)口產(chǎn)品。輔機(jī)真空泵和牽引電機(jī)均采用產(chǎn)品，維護(hù)簡(jiǎn)便。更換螺桿及模具后，可以直接擠出發(fā)泡異型材，效果比單螺桿更佳。

根據(jù)不同的模具，定型臺(tái)可選用4米、6米、8米、11米等規(guī)格。配置平行雙螺桿主機(jī)，特別適用于異型材高速擠出。