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發(fā)布時(shí)間：2021-08-02 08:25
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鋁合金門(mén)窗如何真正做到節(jié)能1
鋁合金門(mén)窗的結(jié)構(gòu)無(wú)疑對(duì)其節(jié)能效果起著至關(guān)重要的作用，那么要達(dá)到良好的節(jié)能效果，就必須具備盡可能合理的結(jié)構(gòu)。
要達(dá)到節(jié)約能源的效果，必須從熱力學(xué)角度去考慮。熱力學(xué)中熱量的交換分為對(duì)流、傳導(dǎo)和輻射。這三種方式當(dāng)然也適用于建筑鋁合金門(mén)窗及幕墻。對(duì)流是在鋁合金門(mén)窗空隙間熱冷氣流的循環(huán)流動(dòng)，導(dǎo)致熱量交換，產(chǎn)生熱量流失。
傳導(dǎo)則通過(guò)物體本身的一個(gè)面把熱量傳導(dǎo)至另一個(gè)相對(duì)的面，由分子運(yùn)動(dòng)進(jìn)行熱量的傳遞。輻射是能量以射線即紅外線直接傳遞。不論什么材料制成的窗，如能對(duì)上述三種熱交換進(jìn)行有效的阻斷，則可稱為很好的節(jié)能窗。有人說(shuō)“塑鋼窗就是節(jié)能窗”顯然是不確切的。
減少熱量的流失、能量的浪費(fèi)，不單純是用塑料或鋁材的問(wèn)題，要從三個(gè)主要方面考慮如何減少熱量（或冷氣）的流失，真正起到節(jié)能的作用。第yi，要從窗的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮。第2，窗體散熱大面積是玻璃，而不是窗框，玻璃占不同類型窗面積的70％～90％。平板玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、LOW-E玻璃、LOW-E中空玻璃都有節(jié)能效果，只是程度不同而已。在不同地區(qū)，不同建筑要求窗的功能不一樣，哪種玻璃也代替不了另一種玻璃。第3，窗框材料節(jié)能。建筑中常用的鋁合金窗型，一般為推拉窗、平開(kāi)窗和固定窗
原鋁、鋁合金及鋁材的生產(chǎn)方法
目前工業(yè)生產(chǎn)原鋁的方法只有霍爾－埃魯鋁電解法。由美國(guó)的霍爾和法國(guó)的埃魯于1886年發(fā)明。霍爾－埃魯鋁電解法是以氧化鋁為原料、冰晶石（Na3AlF6）為熔劑組成的電解質(zhì)，在950－970℃的條件下通過(guò)電解的方法使電解質(zhì)熔體中的氧化鋁分解為鋁和氧，鋁在碳陰極以液相形式析出，氧在碳陽(yáng)極上以二氧化碳?xì)怏w的形式逸出。每生產(chǎn)一噸原鋁，可產(chǎn)生1.5噸的二氧化碳，綜合耗電在15000kwh左右。
工業(yè)鋁電解槽大體上可以分為側(cè)插陽(yáng)極自焙槽、上插陽(yáng)極自焙槽和預(yù)焙陽(yáng)極槽三類。由于自焙槽技術(shù)在電解過(guò)程中電耗高、并且不利于對(duì)環(huán)境的保護(hù)，所以自焙槽技術(shù)正在被逐漸淘汰。目前全球原鋁年產(chǎn)量約為2800萬(wàn)噸，我國(guó)的原鋁年產(chǎn)量約為700萬(wàn)噸。
必要時(shí)可以對(duì)電解得到的原鋁進(jìn)行精煉得到高純鋁。目前的鋁合金生產(chǎn)方法主要以熔配法為主。由于鋁及其合金具有優(yōu)良的可加工性能，所以通過(guò)鍛、鑄、軋、沖、壓等方法生產(chǎn)板、帶、箔、管、線等型材。
干擾鋁材氧化上色的原因
大家在日常生活中都看到，各種各樣的金屬制品都是經(jīng)過(guò)加工的，而且還煥然一新，明顯的表現(xiàn)就是經(jīng)過(guò)上色。比如手機(jī)外殼、汽車外殼、五金零部件、鐵桶、雨傘、獎(jiǎng)牌、飛機(jī)、火箭、鋼材、金屬盒子等等，而上色的方法也有多種多樣，氧化上色，油漆上色，電鍍上色等等。不過(guò)，這篇文章廣州氧化廠小編講的是關(guān)于鋁材氧化上色的的問(wèn)題，分析干擾鋁上色的原因：
一、氧化池中的溶液有不相關(guān)的物體。這些對(duì)氧化上色不相關(guān)的物體，會(huì)大大影響鋁表面氧化膜的生成，或者生成之后質(zhì)量不好，甚至失去了氧化后的應(yīng)有的性能。這些不相關(guān)的物體有：二價(jià)三價(jià)鋁離子、錫離子、銅離子、鹽離子等等，一定要及時(shí)清除掉，或者盡量減到zui低。
二、氧化池中有干擾上色的影響。比如鹽離子的過(guò)多或過(guò)少，或者運(yùn)動(dòng)的速度過(guò)快過(guò)慢，不掌握好，都有影響。在上色的過(guò)程中，溫度也是重要影響之一，一般來(lái)說(shuō)溫度要控制在16度到18度之間，過(guò)短則上色不充分，顏色淺，過(guò)長(zhǎng)，則顏色過(guò)濃，還會(huì)有脫落。
三、氧化池中的基本物質(zhì)影響。基本物質(zhì)就是zui容易被人忽略的，比如水的質(zhì)量，水的酸堿度、容器的清潔等等。水中如果含氯過(guò)高，過(guò)酸過(guò)堿，容器有臟物，也是會(huì)對(duì)氧化上色有影響的，事先一定要做好防范準(zhǔn)備。
其實(shí)除了鋁材氧化上色的干擾原因有很多之外 ，其他金屬、塑料物品的氧化上色，也是有很多干擾因素的，不會(huì)比鋁材氧化上色要少。
壓鑄鋁氧化黑色溶液的保護(hù)與保養(yǎng)
主要是保護(hù)溶液的pH值。酸性ATT染料是由不同分散功能的酸性藍(lán)黑10B 和酸性橙Ⅱ組成。壓鑄鋁氧化黑色液的pH值的準(zhǔn)確操控是很重要的。
1.當(dāng)染色液的pH值在5～6或3～3。5規(guī)模時(shí)，酸性橙Ⅱ和酸性藍(lán)黑10B的吸收效果都比較好，被氧化膜吸收的量也較大，膜層中兩種染料的量契合配比要求，所獲色澤呈正常的黑色。
2.當(dāng)pH 值在4左右，氧化膜層吸收酸性橙Ⅱ的效果增大，吸收量也天然添加，膜層中的酸性橙Ⅱ大于正常配比，因此色澤閃現(xiàn)帶紅色。
3.當(dāng)pH值回復(fù)到3～3。5或5～5。5規(guī)模后，則氧化膜層對(duì)酸性橙Ⅱ的吸收量又會(huì)回落，染色工件又呈正常的黑色。
