催化裂化汽提段生產廠家品質售后無憂「多圖」

石油大學(北京)研究了新型的氣-固密相環流預汽提器和汽提設備,采用全新的氣固密相環流技術。其機理為:在內環汽提蒸汽的作用下,內環催化劑向動,到達內環上部的氣固分離區后分離掉大部分氣體,然后夾帶著少量沒有分離完的氣泡進入外環。根據相平衡原理，一定溫度下的液體混合物中，每一組分都有一個平衡分壓，當與之液相接觸的氣相中該組分的平衡分壓趨于零時，氣相平衡分壓遠遠小于液相平衡分壓，則組分將由液相轉入氣相，即為汽提原理。在外環中一邊向下流動,一邊脫析掉夾帶的氣泡,到達外環底部后,大部分催化劑循環流入內環接受第二次汽提,少量催化劑則流出環流器,該裝置通過環流可實現催化劑與新鮮汽提蒸汽多次接觸。催化劑在環流汽提器內接受多次汽提、脫析,到達高xiao汽提的目的。又開發了一種帶預汽提的開式直聯多臂旋流分離設備,可大大降低反應油氣在沉降器內的停留時間,在5秒以內,能對夾帶油氣的催化劑進行高xiao汽提,降低反應后油氣在沉降器內的返混,避免沉降器內的結焦。

水污染的汽提法

不僅僅是只有催化裂化過程用到催化裂化汽提段生產廠家，在污水處理過程中也可以用到汽提法，方法其基本原理與吹脫法相同，只是所使用的介質不是空氣而是水蒸汽。催化劑汽提不僅具備流化床氣固兩相流動的復雜性，同時還伴隨著復雜的傳質和反應過程，包括流化床氣泡相和乳化相之間的傳質、氣體向催化劑內孔的擴散傳遞、吸附脫附過程以及烴類在催化劑上的催化反應等。向廢水中通入蒸汽，使廢水中的易揮發組分由液相轉入氣相，從而使廢水得到處理的過程稱為汽提。汽提法用以脫除廢水中的揮發性溶解物質，如揮發酚、甲醛、、和氨等。

琦昌科技科研開發注重面向市場、產品技術注重不斷，為客戶提供汽提段、外取熱器、防腐襯里、提升管反應器、進料噴嘴等設備。

汽提技術的發展趨勢

催化裂化汽提段生產廠家是用在催化裂化過程中的，近年來隨著催化裂化技術的不斷發展，汽提技術經歷了一個從簡單到復雜的過程。針對上述問題，對傳統的固舌塔板設計方法及計算公式進行了比較、總結，提出減壓塔汽提工況下固舌塔板漏液點計算的修正公式和符合實際的固舌塔板新設計方法。內構件形式從結構相對簡單的人字擋板和盤環形擋板，再到后來結構更復雜的填料式和格柵式內構件；從初的單段汽提到后來的多段汽提，汽提效率越來越高，適用的工況范圍也越來越廣。

汽提技術的發展同時也是由于催化裂化技術不斷進步的需要。在未來一段時間內，催化裂化的原料將不斷的重質化和劣質化；另外還將承擔更多的生產化工原料的任務，如低碳烯烴的生產，因此產生一系列的新的工藝技術，這類工藝技術的普遍特點是反應溫度高、劑油比大、反應深度高。因此,這些在提升管內沒有反應完全的液相部分,最后的反應機會就是沉降器和汽提段。因此，對于汽提器除了要求更高的汽提效率外，還將要求更大的催化劑處理負荷和更好的操作彈性。鑒于以上原因，以下幾個方向將是催化裂化汽提技術今后發展的方向。

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汽提段應用

積有焦碳選用地基沉降器焦碳的待生催化劑的方法進到 催化裂化汽提段生產廠家 ，歷經熱水蒸氣的處理過程除去吸咐在金屬催化劑表層的那一部分燃氣，待生單動電液換向閥和待生催化劑根據斜管進到再造器以內后，由主離心風機出示的再造器底端氣體就會產生一個循環流化床層，在歷經再造反映全過程，同城網都是釋放很多的點燃發熱量

洛陽琦昌是專業生產催化裂化非標設備生產廠家，包括汽提段、提升管反應器、主風分布管等。