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發(fā)布時(shí)間：2021-04-24 16:07
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涂抹導(dǎo)電膏前，要對(duì)導(dǎo)電體連接部位進(jìn)行仔細(xì)清潔，用有關(guān)工具清除接觸器的毛刺、麻點(diǎn)、氧化層及油污。后用無水酒精擦冼、晾干。用干凈涂抹工具，將導(dǎo)電膏均勻地涂抹在導(dǎo)電體連接的兩接觸面上，其厚度適中不宜太厚。為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對(duì)接觸面采取相應(yīng)的工藝措施。涂抹結(jié)束后再用壓接、絞接或螺栓連接等方法，使兩導(dǎo)電體接觸面緊密接觸，如有少量導(dǎo)電膏從邊緣擠出無需擦去，可用來保護(hù)接觸面。在接觸器、開關(guān)動(dòng)靜接點(diǎn)上涂抹導(dǎo)電膏，可起到保護(hù)接點(diǎn)，提高滅弧效果，防止氧化作用。涂抹前應(yīng)將接觸面的毛刺熔坑清除，再用導(dǎo)電膏填平涂敷，靠邊緣處稍厚，更利于保護(hù)接點(diǎn)。
電觸點(diǎn)潤滑脂：主要用于各種開關(guān)的觸點(diǎn)和插拔件上面，它的作用有以下幾點(diǎn)：1、保護(hù)接觸點(diǎn) ，把觸點(diǎn)表面和周圍的各種介質(zhì)隔開,防止觸點(diǎn)與氧,硫,水及其它腐蝕性物質(zhì)接觸生成銹膜. 2、抑制電弧，可以減少電弧的發(fā)生,減小電蝕磨損,防止因電弧的產(chǎn)生造成的觸點(diǎn)表面氧化、碳化變黑，避免觸點(diǎn)失效.3、延長觸點(diǎn)使用壽命，電觸點(diǎn)潤滑脂提高了觸點(diǎn)接觸元件之間的潤滑性能,避免了觸點(diǎn)的機(jī)械磨損,也就延長了電觸點(diǎn)的使用壽命. 這一點(diǎn)對(duì)于那些鍍金等的電觸點(diǎn)尤為重要,磨損減小可以允許鍍層減薄,大大降低成本.
所以我們看到，導(dǎo)電潤滑脂很多時(shí)候是用來作為地線作用引導(dǎo)靜電防止電弧的產(chǎn)生的，或者作為需要導(dǎo)電但是由于間隙等原因?qū)щ姴环€(wěn)定的部位的一個(gè)填充使其擁有穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。而電觸點(diǎn)潤滑脂主要用于保護(hù)各種瞬間接觸導(dǎo)電的開關(guān)接點(diǎn)上面，防止其由于電火花的產(chǎn)生使表面氧化變黑造成的接觸不良。其二，導(dǎo)電膏中有細(xì)微的導(dǎo)電顆粒，在連接面上施加一定壓力后，可改善導(dǎo)電性能，起降低接觸電阻和溫升的作用，可提高載流量，減少電能損失。如果區(qū)分不清楚而隨意使用，很可能適得其反，造成產(chǎn)品設(shè)備的損壞。
電爐的二次短網(wǎng)一般由銅排，軟銅纜，導(dǎo)電銅管等搭接組成，在搭接處會(huì)形成較大的接觸電阻，長期通電后接觸電阻又會(huì)成倍增加，是電爐短網(wǎng)節(jié)電改造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。至于成套電器裝置中電器元件相互間，以及它們與電源或負(fù)載間的連接，也多半是采用這種方式。為了減少短網(wǎng)搭接處的接觸電阻，國外一般采用鍍銀或鍍錫的方法，國內(nèi)也有采用鍍錫的方法來減少電爐二次短網(wǎng)接觸電阻損失以達(dá)到節(jié)約電能的目的。
短網(wǎng)搭接表面采用鍍銀或鍍錫工藝的本身也要耗費(fèi)大量的電能和貴重金屬，且效率低。 若在二次短網(wǎng)搭接涂敷導(dǎo)電膏，可大降低接觸電阻，節(jié)電效果顯著，且工藝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)施工十分方便，一般可降低接觸電阻1/3 ~ 1/2 。
導(dǎo)電膏的用途
導(dǎo)電膏全稱電接觸導(dǎo)電膏，亦全名電力復(fù)合脂，是一種新型電工材料。提高電接觸的可靠性，和接頭的安全性。電氣連接中接觸面電阻的形成。電氣連接中接觸電阻的危害:
1．增加電能損耗
接觸電阻越大，電能損耗也越大。
2．造成連接處發(fā)熱
接觸電阻Rj大，產(chǎn)生焦耳發(fā)熱效應(yīng)的損耗亦大，使接觸處溫升增gao，可能燒損觸點(diǎn)。
3．連接處產(chǎn)生壓降
接觸處電阻Rj在接觸處將產(chǎn)生一定的壓降。
