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發布時間:2021-06-20 09:33  
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玻璃鋼管以其獨具的強耐腐蝕性能、內表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長達50年以上、運輸安裝方便、維護成本低及綜合造價低等諸多優勢在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業取得了廣泛的應用。
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總結一下玻璃鋼管的發展現狀:
中國從70 年代始小批量生產玻璃鋼管,經過20多年的研制及工程實際應用情況表明,我國玻璃鋼管道工業發展比較緩慢。與發達國家相比,在原材料、工藝裝備、技術管理、工程設計、產品標準、施工規范、應用范圍等方面都存在很大差距。
樹脂:
國外FRP管用樹脂性能高、品種全、系列化;間ben型不飽和聚脂已占30%多,已逐步成為通用型不飽和聚脂樹脂,根據不同用途的需要,有多種專用樹脂和助劑滿足使用要求。
中國國內年產500噸以下的不飽和聚脂樹脂廠200多家,生產總量約占全國總產量的60%以上。但是有些小廠設備簡陋,檢驗、技術管理落后,品種少,質量差。全國已引進了五條不飽和聚脂生產線,間ben型不飽和聚脂樹脂產量、價格很貴。5mm厚的富樹脂層和紫外線吸收劑(廠內加工),來延緩老化時間。其它專用樹脂幾乎沒有。環氧樹脂產量小,價格貴,這些都影響了使用。
助劑:
助劑在生產加工過程中起重要作用,又直接影響制品的性能,助劑是玻璃鋼生產中不可缺少的一部分,但是國產的品種少,不配套,質量差。
國外有適合纏繞需要的并配套有多種專用浸潤劑的無捻粗紗、氈材、方格布等。規格多,品種全,質量優,滿足使用要求。裱糊完后可找個安全的地方讓其自然固化,但需要的時間較長(視氣溫不同,要2-7天不等,溫度越高固化時間越短)有條件的可放產業烤箱或烤漆房里用120度烤2-4小時即可。國內除少數引進玻纖生產廠有用專用超饒浸潤劑的無捻粗紗外,大部分玻纖廠生產的無堿、中堿纏繞無捻粗紗缺少專用浸潤劑,因此浸潤性差。氈材有的厚薄不均,所以國內增強材料規格、品種都不能很好滿足生產FRP管的需要。
不足之處:
中國國內已有引進和自制管、罐生產線29條,而利用率只有20%左右,纏繞成型工藝只占其它成型工藝地3.5%,有待進一步開發市場,充分發揮現有設備的生產能力。
大口徑管件多采用手糊和噴射法成型,不配套、質量差。找一500-1000W電爐,通電紅熱后將玻璃布放上往烤不冒煙為止即可(單層烘烤,不要折疊)。很多玻璃鋼廠缺乏技術人員,職工文化低,專業素質差,形成了產品無設計,選材無標準,檢測無手段,產品無檢驗的局面;在制作玻璃鋼管道時,用原材料,常以次充好,偷工減料,因質量造成一些管道滲漏事故和經濟損失,從而使用戶對玻璃鋼制品產生了很大的心理障礙,影響了玻璃鋼管的信譽和推廣應用。
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玻璃鋼管怎樣進行水壓測試?
一般來講,對于大部分系統,試壓是不允許有泄漏的。出現任何漏點,都算試壓不合格。有滲漏就保證不了壓力,滲漏在壓力管線中是不允許的。壓力試驗目的是檢驗壓力容器承壓部件的強度和嚴密性。在試驗過程中,通過觀察承壓部件有無明顯變形或,來驗證壓力容器是否具有設計壓力下安全運行所必需的承壓能力。同時,通過觀察焊縫、法蘭等連接處有無滲漏,檢驗壓力容器的嚴密性。壓力試驗的目的是檢驗壓力容器承壓部件的強度和嚴密性。在試驗過程中,通過觀察承壓部件有無明顯變形或,來驗證壓力容器是否具有設計壓力下安全運行所必需的承壓能力。經300萬次旋轉后,檢測管內壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0。同時,通過觀察焊縫、法蘭等連接處有無滲漏,檢驗壓力容器的嚴密性。由于壓力試驗的試驗壓力要比zui高工作壓力高,所以應該考慮到壓力容器在壓力試驗時有的可能性。由于相同體積、相同壓力的氣體所釋放出的能量要比液體大得多,為減輕鍋爐、壓力容器在耐壓試驗時所造成的危害,所以通常情況下試驗介質選用液體。因為水的來源和使用都比較方便,又具有作耐壓試驗所需的各種性能,所以常用水作為耐壓試驗的介質,故耐壓試驗也常稱為水壓試驗。
玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上,并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。8、施工安裝快捷方便:玻璃鋼電纜保護管重量只有鋼管的1/4,混凝土管的1/10左右,運輸及敷設施工簡捷方便。其管壁結構合理先進,能充分發揮材料的作用,在滿足使用強度的前題下,提高了鋼度,保證了產品的穩定性和可靠性。
雄縣愛民塑膠企業目標:為人類輸送更健康的水,做健康的生活管材
