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發(fā)布時(shí)間：2021-09-16 23:57
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蜂窩式電捕焦油器的選型參數(shù)：
1、蜂窩式電捕焦油器工作電壓45—60KV，電流300—800mA；
2、蜂窩式電捕焦油器煤氣入口含氧≤1.8%；
3、蜂窩式電捕焦油器90—110℃；
4、蜂窩式電捕焦油器工作溫度80—100℃；
5、蜂窩式電捕焦油器工作壓力小于0.03Mpa；
6、絕緣箱保溫蒸汽壓力控制在0.4—0.5 Mpa。
蜂窩式電捕焦油器的投運(yùn)流程：
1、正常開機(jī)及倒換電捕焦油器，應(yīng)上報(bào)調(diào)度室，由值班長指揮；
2、電工確認(rèn)電氣系統(tǒng)是否完好，工藝系統(tǒng)做好開工前準(zhǔn)備工作；
3、確認(rèn)煤氣閥電動(dòng)、手動(dòng)是否完好，放液管路是否暢通，筒體頂部放散管及連通管閥是否打開；
4、絕緣箱夾套緩慢通蒸汽，控制絕緣箱內(nèi)溫度在90—110℃；
5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內(nèi)氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗(yàn)合格后，準(zhǔn)備并入系統(tǒng)；
6、確認(rèn)羅茨機(jī)、電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，連續(xù)1個(gè)小時(shí)煤氣含氧低于1.8%，電工送電，按要求升壓、穩(wěn)壓、報(bào)告調(diào)度室；
7、加強(qiáng)巡檢，做好記錄。
電捕焦油器在安裝或大修后，必須進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)，按試驗(yàn)方法，步驟進(jìn)行。
1、電捕焦油器開機(jī)前，必須對各處設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備各部分正常，電場內(nèi)無人工作，各入孔門關(guān)好，方可開機(jī)。
2、電捕焦油器運(yùn)行4小時(shí)前，所有絕緣子加熱系統(tǒng)應(yīng)現(xiàn)行投運(yùn)。
3、開機(jī)運(yùn)行階段加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)為題及時(shí)處理。
4、絕緣箱內(nèi)的溫度要保持在75—110°C,當(dāng)溫度低于75°C時(shí)，發(fā)出信號(hào)切斷電源，溫度大于110°C時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
5、必須隨時(shí)注意監(jiān)測進(jìn)入電捕焦油器煤氣中的含氧量不得大于0.8-1.0％（體積比），若超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行。
6、主機(jī)工況變化及其他足以危及設(shè)備，人身安全的情況時(shí)立即切斷電源停止運(yùn)行。
7、設(shè)備運(yùn)行中必須建立操作值班記錄，內(nèi)容包括：1）電捕焦油器的運(yùn)行電流、電壓、間斷沖洗時(shí)間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等；2）電捕焦油器開，停操作記錄；3）接地線的裝，拆記錄；工藝流程：來自煉焦?fàn)t的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離，分離出的粗煤氣并聯(lián)進(jìn)入初冷器進(jìn)行冷卻。4）異常情況及設(shè)備缺陷記錄；5）警告牌掛取記錄。
8、電捕焦油器停機(jī)時(shí)應(yīng)先將電場電壓調(diào)到零，再關(guān)閉電源，然后關(guān)閉絕緣子室加熱系統(tǒng)。
9、一人操作，一人監(jiān)護(hù)，做好保護(hù)工作。
10、電器，應(yīng)首先切斷高，低壓電源，嚴(yán)禁用水滅火。發(fā)生觸電事故，應(yīng)先切斷電源，然后進(jìn)行急救，嚴(yán)禁赤手空拳搶救。
電捕焦油器控制柜常見的故障時(shí)LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時(shí)更換即可。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時(shí)更換。若有條件，建議設(shè)控制柜備品。
當(dāng)電捕焦油器的出入口煤氣閥門關(guān)不嚴(yán)時(shí)，會(huì)給檢修工作帶來麻煩。我公司電捕焦油器的入口選用的是閘閥，出口時(shí)蝶閥，密封情況較為良好。但蝶閥不能選用橡膠密封墊，否則，易因橡膠墊片溶解而造成蝶閥密封不嚴(yán)。
