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發布時間:2020-12-17 07:41  
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自交聯氫化羧基丁腈膠乳膠膜的制備與性能
正氫化丁腈膠乳(HNBR)相對于丁腈膠乳(NBR)可以提高耐熱性和耐熱氧老化性的同時保留有優異的耐油性和耐化學性。與傳統的氫化方法相比,二酰亞an乳液加氫法受到越來越多的關注,因為它不需要,氫氣,有機溶ji,高壓設備和催化劑分離。
以上給大家介紹的關于丁腈膠乳的信息,希望能幫助大家更好的了解產品信息。
丁腈膠乳(NBR)是目前消耗量較大的特種橡膠之一,它的應用極其廣泛,主要用于生產耐油膠管制品及阻燃運輸帶、密封制品和手套等,它也是汽車生產必不可少的膠種。本研究主要是述及丁腈膠乳的輻射硫化的條件及性能。交流阻抗測試表明含環氧樹脂改性IL的GPE樣品的離子電導率高于含未改性IL和不含IL的電解質樣品。選擇丁腈膠乳乳液中分別加入敏化劑n-BA(丙xi酸正丁酯)與多官能團單體TMPTMA(ji丙xi酸三羥甲ji丙烷酯),在室溫條件下,利用60Co源γ射線與電子束輻照后,再加入適量抗老化劑,取適量膠乳在玻璃皿上自然流延成膜,以及讓丁腈膠乳乳液先自然流延成膜再以電子加速qi輻照處理后,測試膠膜的力學性能,分析其交聯行為,并用傅立葉紅外光譜進行表征。
1 60Co源與電子束輻照丁腈膠乳膠乳,都能改善丁腈膠乳的力學性能。NBR原膠的拉伸強度約為0.65MPa,斷裂伸長率大于2500%。 2當敏化劑為n-BA,加入量為1phr(每百份干膠含量),吸收劑量為30kGy左右時,γ輻照后的丁腈膠乳液成膜后的拉伸強度達到zui大,為2.33MPa。當敏化劑為TMPTMA,加入量為2phr,吸收劑量為30kGy左右時,經γ輻照后的丁腈膠乳乳液成膜后的拉伸強度達到zui大,為2.33MPa;TMPTMA加入量為1-3phr范圍內,NBR膠膜的拉伸強度能達到一個較大值。結果表明:隨著羧基丁腈膠乳含量的增加,其沖擊強度不斷提高,粘度增加,游離酚含量增加。NBR膠乳經γ輻照成膜后,在吸收劑量小于30kGy左右時其拉伸強度隨吸收劑量的提高而有一定的改善,在吸收劑量大于30kGy時其拉伸強度隨吸收劑量的提高而呈下降趨勢;當吸收劑量大于60kGy時,膠膜的自然成膜性能很差,碎裂成片,無法測其力學性能。
從進出口情況來看,我國丁腈膠乳進口整體呈下行趨勢運行,而出口自2010年以來也得到了明顯的增加。2009年我國丁腈膠乳出口量減少明顯,主要受金融危機影響,國內市場需求銳減。而2010年以后,國內丁腈膠乳進口量無明顯增長,此時國內廠家不論在數量還是在膠乳質量方面均得到一定程度的提升,對于進口產品的依賴度相對降低;同時,受國外手套訂單銳減影響,國內手套廠家對于膠乳的需求量降低明顯,導致進口量無明顯增加。整體來看,國內進口量受需求限制仍較明顯。其耐油、耐熱、耐ben以及物理機械性能的優異性,作為耐油橡膠制品的彈性體,廣泛應用于航空航天、化工、汽車、石油開采、電線電纜、印刷、食品包裝和紡織等領域。