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四號溶劑的主要成分為液化丁烷和丙烷。主要從動物和植物組織及微生物（培養）中提取的色素，其中植物性著色劑占多數。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態。葉黃素屬于熱敏性物質，怕光怕熱，易氧化變質，它的理化特性決定了生產過程須在封閉和常溫下進行。

四號溶劑浸出工藝是一項新興的技術，該技術是在低溫下完成溶劑與浸出物的分離。根據色素的原料、用途及劑型不同，植物色素的提取方法可分為溶劑提取法、熬煮法、酶反應法、超臨界萃取法、壓榨法、粉碎等多種傳統的提取方法。其基本原理是：在常溫和壓力（0.3MPa～0.8MPa）下，用四號溶劑逆流浸出萬壽菊顆粒，然后減壓使萬壽菊和葉黃素中的四號溶劑分別氣化，從而完成萬壽菊和葉黃素與四號溶劑分離，分離出的溶劑氣體經壓縮冷凝后變成液體，可以循環利用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統本身，另一部分由供熱系統供給。

植物色素的提取技術

食用色素一般穩定性較差，對光、熱、酶菌等較敏感。為保持其穩定性，食用色素的制備方法一般都采用物理法。根據色素的原料、用途及劑型不同，植物色素的提取方法可分為溶劑提取法、熬煮法、酶反應法、超臨界萃取法、壓榨法、粉碎等多種傳統的提取方法。

浸提法，工藝流程：原料采集篩選水洗干燥原料處理浸提分離純化干燥濃縮制品化；酶反應法，通過酶反應產生所需要的顏色。如：梔子果實提取的黃色素，在食品加工中經酶處理產生梔子藍色素、梔子紅色素。去水干燥：發酵后的萬壽菊花經過擠壓機進一步去水，然后到烘干機去烘干干燥。壓榨法，利用擠壓方法，將粉碎的新鮮材料中的色素成分擠壓出來，此法適宜用于水溶性色素提取。如：莧菜紅色素的提取。

在室溫和壓力下（0.3~1.0MPa），用四號溶劑浸出植物油料料坯（大豆、核桃仁、可可餅等）中的油脂，然后減壓蒸發出粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和毛油。該道工藝要控制溫度不能超過60℃，同時為降低溫度和水分，物料的輸送盡量用風力。溶劑氣體經壓縮機壓縮換熱后液化，再循環使用。 主要用于大豆的一次浸出，亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的預榨浸出；同時可以用作貴重油料、其他脂溶性物質如維生素、色素和香料的保質浸出，如可可餅、核桃仁、月見草籽、沙棘、小麥胚芽、黑加侖籽、番茄籽、花椒籽等。

紅曲色素提取過程中膜分離技術方法的應用優勢介紹：分子級過濾分離，精度高，可去除色素中的大分子雜質。谷氨酸中和液和母液超濾脫色，色素和可溶性蛋白等大分子量雜質被大部分截留，濾液澄清透亮，為淡黃色。錯流式運行方式，避免分離原件堵塞，減少樹脂使用壽命和板框耗材。膜濃縮過后大大降低樹脂吸附洗脫的，節約成本。系統采用自動PLC控制，勞動強度低，膜過濾過程在密閉的容器中進行，實現清潔生產。

色素是從植物原料中提取出來的產品。色素提取方法有哪些微波提取法，由于吸收微波能，細胞內部溫度迅速上升，使其細胞內部壓力超過細胞壁膨脹承受能力，細胞。膜分離技術用于色素的提取，取代真空蒸發、酒精提純、酒精回收等復雜操作過程，既節約能源，又提高了產品品質。目前色素的提取多采用浸提、蒸發濃縮、溶劑提純等傳統工藝，存在能耗高、溶劑需回收、過程復雜等問題。下面，通過新老工藝的對比，讓大家更簡單易懂的了解色素的提取。