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發布時間：2021-01-20 21:37
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真空泵不能啟動
真空泵不能啟動主要表現為真空泵加電后不能啟動運轉。真空泵維修首先應檢查真空泵的電路部分,如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后,應考慮以下兩個因素 :
(1) 電機燒壞。主要為電機定子線圈燒毀,引起原因較多,如瞬間電流過大,電機軸承使用時間過長后磨損,致使軸承摩擦阻力變大,電機功率加大,引起溫度上升,導致電機燒毀。這時應先檢查電機軸承,再檢查電機線圈。揚州真空泵維修萊寶羅茨泵常見故障及維修解決方案，有異常噪音6。軸承損壞時 ,更換軸承;電機線圈燒毀時,應維修電機,重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時,應更換電機。
(2) 旋片卡阻。主要表現為旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動轉子( 旋片 )。其原因是旋片變形,轉子內的彈簧張開后不能復位,或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內表面的摩擦阻力過大。而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。這時應當修復旋片和彈簧,不能修復時,更換二者。
阿爾卡特真空泵維修中碰見問題的解決
（一）葉輪腐蝕和碎裂葉輪由于長時間的銹蝕和沖蝕，而且材質為鑄鐵，比較脆，容易碎裂，碎裂后對泵體造成嚴重的磨損，嚴重的甚至造成泵的報廢，影響生產。（二）機械密封失效由于輸送的乙l炔氣體具有一定的腐蝕性，因此容易對機械密封造成銹蝕和磨損等損害。長時間運轉后，由于機械密封的彈簧被銹蝕，彈簧會不動作或損壞，造成動靜環緊力不夠，動靜環密封面間隙變大，破壞了動靜環密封端面間形成的極薄的液膜，造成乙l炔氣體泄漏。由于乙l炔氣體易l燃易l爆，對生產安全造成很大的隱患。因此對密封要求很高。（三）工作過程中出口無壓力或壓力低泵工作時，出口無壓力或壓力低的原因很多。其次,應當打開氣鎮,讓泵運行30min左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。但都不會在較短的運行時間內出現故障。根據以前檢修時發現，出口排氣閥損壞嚴重，推斷是這個原因造成的。排氣閥的閥片是一塊1—1.5厚的鐵板，很容易被腐蝕。
Edwards 油旋片泵維修故障判斷與診斷例舉
泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的很高油溫超過使用說明書規定值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙，影響泵運轉的可靠性。(4)安裝上的偏心程度油封和軸配合時偏心過大，則其密封性會變差，特別是在軸轉速高時尤為嚴重。泵溫太高的原因可以是泵環境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效，泵長期連續運轉入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。
漏油。可以發生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮閥(例如2X-8)等部位。可由密封件老化，安裝不當，損壞失效，表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏松等引起。選用常溫或高溫澆注法是由澆注材料的本身性質所決定的，其根本區別是澆注材料固化過程中所必需的溫度條件。如果停泵后返油，油會進入氣鎮閥，不關氣鎮閥可能會漏油。
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