屏蔽泵生產廠家常用解決方案「在線咨詢」

電氣檢查

　　直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。

　　絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。

　　3.5屏蔽泵的恢復性大修

　　如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。山東液氨泵廠家液氨泵型號液氨泵廠家哪家好液氨泵品牌淄博科海公司液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機化合物,它的密度比空氣大。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。

　　由于屏蔽泵結構特殊，更換定子繞組變得比較復雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求較高。

山東化工自吸泵生產廠家 自控自吸泵規格型號 自控自吸泵使用操作

該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在

離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續上升排出。屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況：（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發生干磨而損壞。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。

在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。如果泵出口不出液，應立即停泵，檢查進口處鋼瓶有沒有液體，防止泵抽空損壞。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環，前密封環裝在泵體上，后密封環裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。

山東屏蔽泵規格型號 屏蔽泵使用 屏蔽泵保養維護

1、中、小流量輸送介質，使軸承干磨，燒碎軸承：屏蔽泵是由傳輸介質提供軸承和冷卻，在沒有開入口閥和出口閥的情況下輸送潤滑和冷卻介質而導致損壞。

2、泵運行波動大的問題引起的：屏蔽泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡，在實際操作中，如果操作參數（入口壓力、出口壓力波動），水力平衡是破壞屏蔽泵很容易，滑動軸承的徑向和軸向力的作用下，由于軸承損壞。

3、屏蔽泵汽蝕引起的問題：汽蝕泵汽蝕的主要原因是泵入口管阻力大，輸送介質氣相較多，泵補不夠，泵揚程不夠等原因。汽蝕對泵的危害，汽蝕時會發生泵的劇烈振動，嚴重損壞液壓平衡，會導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是屏蔽泵失效的常見原因。