東莞激光合金化淬火修復常用解決方案「泰格激光技術」

泰格激光淬火加工——激光合金化淬火修復

激光熔凝淬火技術是運用激光束將板材表面加溫到熔融溫度之上，因為板材內部傳熱制冷而使熔融層表面迅速制冷并凝結結晶體的加工工藝全過程。得到 的熔凝淬火機構十分高密度，沿深層方位的機構先后為熔融-凝結層、改變硬底化層、熱危害區和板材。激光熔凝層比激光淬火層的硬底化深層更加深入、強度要高，耐磨性能也更強。 激光合金化淬火修復

如今開展激光熔凝解決的行業各種各樣原材料的熱軋帶鋼等產品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準。激光淬火已經取得成功地運用到行業、機械制造業、石油化工設備制造行業中零配件的表面加強，尤其是在提升熱軋帶鋼、導衛、傳動齒輪、剪子等零配件的使用期層面，成效顯著，獲得了非常大的經濟收益與社會經濟效益。近些年，在磨具、傳動齒輪等零部件表面加強層面也獲得愈來愈普遍的運用。激光合金化淬火修復

泰格激光淬火加工——激光合金化淬火修復

與感應淬火、火苗淬火、滲氮淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比感應淬火高1-3HRC），產品工件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術，不用象感應淬火那般依據不一樣的零件規格設計方案相對的磁感應電磁線圈，對大中型零件的生產加工也不必遭受滲氮淬火等有機化學熱處理工藝時爐內規格的限定，因而，在許多工業生產行業中，正逐漸替代感應淬火和有機化學熱處理工藝等傳統手工藝。特別是在關鍵的是，激光淬火前后左右產品工件的形變基本上能夠忽視，因而，非常合適高精密規定的零件表面解決。激光淬硬層的深層按照零件成份、規格與樣子及其激光加工工藝主要參數的不一樣，一般在0.3-2.0Mm范疇中間。激光合金化淬火修復

齒輪軸齒面溝槽加固表面淬火，通過不同的熱源對工件進行快速加熱，當零件表層溫度達到臨界點以上（此時工件心部溫度處于臨界點以下）時迅速予以冷卻，這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了達到只加熱工件表層的目的，要求所用熱源具有較高的能量密度。根據加熱方法不同，表面淬火可分為感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、電子束表面淬火等。激光合金化淬火修復

表面激光包覆廠家激光熔覆技術是新興的一種表面改性技術，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在被涂覆基體表面形成一層硬度高、無裂紋，且與基體呈冶金結合的表面涂層，能顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣等性能。激光合金化淬火修復

廣州泰格--柴油機曲軸激光淬火公司激光熔覆技術也被稱為激光涂層或激光沉積材料的配比，是表面改性的一種重要方法。正是由于激光(104~106W/平方厘米)在金屬表面輻照，通過迅速融化，擴展和迅速凝固冷卻速度通常是(102~106oC/s)，在基材表面熔覆層與特殊的物理、化學或機械性能的材料，形成新的復合材料，以彌補缺乏的成績。這種復合材料能充分發揮兩種材料的優點。 激光合金化淬火修復