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TPR新料

新料，百度百科給出的概念是：除在原來合成與配制的過程中經(jīng)過加工外，沒有在成型過程中使用過的一種塑料或樹脂。TPE/TPR屬于將各種組分原料進行再次配制共混，制造而成的改性合金料。制造出的TPE,TPR膠料沒有經(jīng)過成型加工，直接放倉庫。按照新料的概念，這類TPE,TPR廠家共混改性生產(chǎn)出的TPR，就屬于新料。

TPR是必須經(jīng)過改性的，不然就不是TPE,TPR料了。因此，TPE/TPR新料，跟TPE/TPR改性料，實際是同一類材料，都是SEBS,SBS共混改性的熱塑性彈性體材料。只不過一些進口TPE,TPR膠料經(jīng)銷商和貿(mào)易商習慣性將其稱為TPE|TPR新料，而本質(zhì)上，這些進口牌號TPR，跟國內(nèi)自產(chǎn)TPR牌號一樣，均是改性料來的。

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注塑溫度和流動性也有很大的關聯(lián)，TPR塑料的流動性可以通過配方體系設計的高和低，取決于TPR塑料的基材材料SBS或者SEBS的分子量及配方。

TPR塑料可以單物料注塑，也可以通過二次注塑包膠成型。單物料注塑一般來說溫度更低一些。TPR包膠PP材料，17年TPR塑料生產(chǎn)廠家國豐橡塑建議二次注塑溫度170~200℃，TPR包膠ABS，PC材料建議二次注塑溫度200~230℃。TPR包膠PA材料建議二次注塑溫度230~260℃。TPR包膠PS(HIPS,GPPS)，建議二次注塑溫度180~200℃。

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在注塑加工過程中，除了注塑溫度，我們還需要注塑模具溫度的設定，模具溫度應該設定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，這樣的操作可以避免水分對模具造成污染從而導致TPR制品表面出現(xiàn)條紋狀。模具溫度設置過高會導致生產(chǎn)周期更長，但是確實可以改善產(chǎn)品的外觀效果和產(chǎn)品的合模線。所以國豐橡塑建議模具溫度設定為30攝氏度左右。

TPR塑料注塑溫度是多少，其實所有的文獻寫的都只是一個大概，還是需要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況而定。

熱塑性彈性體TPR材料的自粘性，可以理解為：通過TPR配混體系的調(diào)整（通常是添加如增粘助劑），使得顆粒本身表面具有較強的粘連性，或者顆粒在加工成制品后表面具有很強的粘連性，亦即TPR材料本身具有的一種粘性特性，這種粘性特性是其在使用過程中的功能特性。TPR的這種粘性，把它稱為自粘性。自粘性TPR材料，以較軟硬度（一般30A以下）的為主。