江西250噸U梁提梁機價格合理「多圖」

提梁機的保養與維護

   ⑴ 架橋機使用過程中應避免急劇的啟動、制動，更不允許使用反車制動。

　　⑵ 定期檢查主梁和其它各部件的連接焊縫，發現裂紋應立即停止使用，重新焊接修復，經檢驗合格后方能繼續使用。

　　⑶ 鋼絲繩須根據規范要求定期潤滑，潤滑前應清除污垢。

操作人員要求  

1 操作人員必須經過專業的培訓，具有特種設備操作上崗證；

2 操作人員必須熟悉設備及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使 用說明書中的要求，熟悉指揮信號，安全意識強，責任心強；嚴禁擅自違反、省略、更改操作程序；

3 所有身體和精神狀態不穩定的人員，不得操作提梁機；操作人員必須聽從現場施工指揮人員的統一指揮進行相應操作；非操作人員嚴禁擅自進入操作室；

4 操作人員和所有參與工作的人員，未穿戴好合適的工作服和安全帽，持有正常工作的對講機，不得對設備進行操作；

5 作業時必須嚴格執行起重吊裝作業的“十不吊”規定；

6 操作人員必須與指揮人員密切配合，步調一致，移動和起吊重物時應聽從指揮人員的指令。但“停車”信號不論由誰發出，均應立即停車；

7 不得在懸掛的負載下方穿行、停留和作業；

8 吊鉤在起升時，混凝土箱梁頂面和內部不得有人停留；

9 不得觸摸正在旋轉的滑輪、運動中的鋼絲繩、處于負載連接的區域、正在升降或受力的吊鉤和吊具；

10 提梁機必須以緩慢的速度，在不發生碰撞的條件下，逐步靠近邊緣位置；當吊梁小車運行時，不得使用快速擋抵達“行程末端”區域；當設備行駛或起吊時，不得突然改變方向。

提梁機操作中的要求

檢查所使用的吊繩滑輪是否合適，狀況良好，尤其是要檢查是否有斷裂、變 形、斷股或沒上油的地方。確保起吊裝置在吊起和移動負載之前位于負載的垂直中心位置。確保負載正確連接，保持平衡。

在起吊之前，確認所吊物體的錨固連接和其他應拆除的連接均已全部拆，確保負載被安全的懸掛。起吊、操作、運送時確保行程中沒有障礙物。當發布多種指令時，要避免快速更換指令。當接近負載和定位時，要使用低速檔。如果發現任何功能錯誤或問題（錯誤狀態、有可能的損壞、不正確運動以及噪音太大等）應立即向負載人匯報。負責人應根據情況決定是否立即下令停止設備運行。提梁機中天車起升系統的組成提梁機的天車起升系統由車架、箱梁吊具、動滑輪組、定滑輪組、導向滑輪、均衡滑輪、卷揚機等設備組成。

開始工作之前，操作員應檢查制動器和緊急限位開關，并做好記錄。提梁機工作之前和之后以及工作過程中，必須嚴格遵守關于安全、以及關于整體安全和防止意外事故的所有預防措施和警告。任何疏忽（包括忽視預防措施和警告）都會導致嚴重事故。嚴禁篡改、停用或錯誤使用任何安全裝置。3起升機構的制動器每天檢查一次，運行機構的制動器每2~3天檢查一次。

停機時（無論是正常的工作結束還是因為安全原因、緊急情況、故障停機），負責人和安全員應后檢查其他工作人員是否執行了所有的例行安全措施。任何由該機器執行的施工，必須做好具體要求且在圈好施工場地后才能開工。所有冷卻裝置，如風扇，不能一直被關閉。應遵照在起草本手冊時沒有考慮到，但是能夠被確證在某些具體條件或特定使用方法由使用者為保障安全制定必要的措施。2操作人員必須熟悉設備及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用說明書中的要求，熟悉指揮信號，安全意識強，責任心強。

提梁機的操作維護：

1、設備操作人員要通過培訓考核，按照步驟要求進行嚴格操作，培訓考核通過后方可上崗。

2、不論進行工作時發現任何問題都要立即停機檢查，直到故障排除方可繼續作業。

3、對電氣等裝置以及設備各部分的零件定期進行檢查維護，看是否有缺漏損壞現象。

提梁機檢測接地部分，包括下面幾個措施：

1) 電阻要控制在安全范圍內。

2) 接地線盡量要用安全的，粗一些的銅線好。

3) 接地線和接地體都要采用焊接完成，必須連接要牢固。

提梁機的日常維護有哪些：

加強平時的檢修保養。現場提梁機維修人員應每星期一次對提梁機根據使用說明書和公司規定進行常規的檢修保養，檢修保養部位在于鋼絲繩、滑輪、電氣裝置、橋架結構、加油潤滑等，安排以工作間隙時間進行。

盡量能每30天安排1個半天對提梁機進行重點檢修保養。重點部位是起升、運行機構，包括電機、減速機、制動器等，由設備維修班班長組織進行。