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塑膠電鍍的電鍍層有哪些要求？

人們在同腐蝕作斗爭中，采取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環境中的抗蝕性能；裝飾零件的外表，使其光亮美觀；提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導電性，電磁性、耐熱性，釬焊性及其他特殊性能。塑膠電鍍的電鍍層有哪些要求？

1、鍍層與基體，包括鍍層與基體之間，應有良好的結合力；

2、鍍層在零件的主要表面上，應有比較均勻的厚度和細致的結構；

3、鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙；

4、鍍層應具有規定的各項指標，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐試性。

真空電鍍的工藝簡介：蒸發鍍是在真空條件下，加熱熔融金屬，使蒸發的金屬原子或分子沉積在鍍件的表面，形成金屬膜的方法。濺射鍍是在真空條件下導入氣，使之輝光放電，帶正電的離子(Ar )在強電場的作用下轟擊陰極，使構成陰極的原子被濺射到鍍件表面形成膜層的方法。離子鍍是在真空條件下，以惰性氣體(Ar)和反應氣體(O2、N2、NH4)作介質，利用氣體放電而發生離子化的部分蒸發物質的離子、中性粒子和非活性氣體，一面轟擊帶負高壓的鍍件表面，一面生長成膜的方法。

為了滿足更安全、更節能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在表面處理工藝上，真空電鍍已經成為環保新趨勢。與一般的電鍍不同，真空電鍍更加環保，同時，真空電鍍可以生產出普通電鍍無法達到的光澤度很好的黑色效果。

真空電鍍可分為

一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍等.

應用舉例

一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊.工藝有蒸鍍、濺鍍等。

PC料耐溫130℃，只有“真空電鍍 UV油光固”才可達到耐130℃高溫要求。而一般的水電鍍是無法對PC料進行電鍍的。

塑料有機化學電鍍法的進程共有四個流程：

1.即表面粗化

2.表面敏化活性

3.堆積導電層、電鍍。

4.真空電鍍法是在高寬比真空泵的規范下，使金屬加溫蒸騰并粘附于被鍍塑料表面上產生一層金屬膜的辦法。

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正是由于這些利益，所以真空電鍍設備的使用十分廣泛，如在ABS料、ABS PC料、PC料，家用電器、化妝品包裝等產品上都有著不錯的使用。同時因其工藝流程凌亂、環境、設備要求高，單價比水電鍍寶貴.現對其工藝流程作扼要介紹：產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。