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發(fā)布時間：2020-08-24 05:41
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高低壓繞線電機水阻柜電纜安裝
本設(shè)備宜安裝于室內(nèi)通風(fēng)良好的場所，并采用地溝進線的安裝方式。電纜安裝接線共有三個部分：
1、 主回路電纜安裝。安裝時應(yīng)按照所示的接線方式正確地連接主回路。
起動器主回路電纜安裝一般是指連接主電機滑環(huán)至起動器的電纜，電纜應(yīng)能承載轉(zhuǎn)子電流，電纜載流量參考附表。
2、 控制回路安裝。控制回路的接線參照隨機附圖紙，一般有起動聯(lián)鎖，故障停機聯(lián)鎖，起動信號輸入，運行信號輸出等。
3、 電源接入。R系列繞線電機液體電阻起動器需要外部提供三相四線電源。
水阻柜起動電動機跳閘原因分析
1.水電阻啟動柜啟動電動機瞬間跳閘
我廠水泥磨電動機為繞線式，使用水電阻啟動柜啟動。磨機啟動瞬間，在主回路真空接觸器閉合后隨即跳閘，但電流表指示僅50A左右，磨機只是擺動了一下，真 空接觸器吸合釋放間隔非常短，即可認定電流速斷保護或差動保護動作跳閘。高低壓繞線電機水阻柜使用環(huán)境1、電源電壓：380V±10%，50Hz2、環(huán)境條件：溫度：(-25～ 40)℃濕度：＜90%海拔高度：≤1500m振動：≤1。造成此種故障的原因及相應(yīng)解決方法為以下幾種：
1.1 水電阻阻值太小
在正常使用中水電阻阻值變得太小，啟動電流過大。其原因為夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水電阻的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。
1.2 負載過大
磨機前后軸瓦潤滑狀況不好，使得啟動負載過大，尤其冬季環(huán)境溫度低，雖然潤滑油已加熱，但經(jīng)過磨瓦后的回油溫度仍很低，達不到規(guī)定的35℃。另外，磨內(nèi)研 磨體分布不均，也會加重啟動負載。因此在啟動設(shè)備前，必須開啟潤滑設(shè)施，同時輔助傳動盤磨，這樣既能保證良好的潤滑狀況，又均布了研磨體。實際工作中，多 次啟動瞬間即跳閘都是因負載過大造成，先利用輔助傳動轉(zhuǎn)幾圈磨，開機便能正常啟動了。2電極表面附著污物致使啟動電阻偏大水電阻經(jīng)過一定時期的使用，電極表面附著污物使得啟動電阻偏大，故障現(xiàn)象與水電阻阻值偏大時幾乎一樣，很不好判別。
1.3 滑環(huán)短路
該電動機滑環(huán)室為內(nèi)置密閉式，運行中碳粉易滯留室內(nèi)并黏附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)（運行一個月其厚度可達2mm）。因此當(dāng)水電阻阻值太小、負載過大或一般過載的情況發(fā)生時，碳粉黏附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)會造成對軸短路“放炮”，甚至燒結(jié)滑環(huán)表面。為了避免這種狀況發(fā)生，只能定期清理碳粉。5、可在低電壓下起動：380V電機在340V時，6KV電機在5。
1.4 啟動電阻不平衡
水電阻的絕緣筒或絕緣管機械磨損，造成絕緣介質(zhì)破損，或絕緣介質(zhì)厚度變薄，啟動時電流會將其擊穿，從而使得三相電阻不平衡，啟動時差動保護動作跳閘。判斷方法可用說明書中的歐姆法，或吊起上箱體直接檢查，但比較費時費力。
鼠籠水阻柜技術(shù)方案
傳動系統(tǒng)主要包括伺服電機、驅(qū)動軸、驅(qū)動輪、升降架。
1、機械部分
湖北鄂動機電設(shè)備制造有限公司高壓液體電阻起動柜的機械部分主要由機箱、傳動系統(tǒng)、電液箱、電極板等部分構(gòu)成。
傳動系統(tǒng)主要包括伺服電機、驅(qū)動軸、驅(qū)動輪、升降架、導(dǎo)向軌、導(dǎo)向輪等。
當(dāng)電機功率大于2000KW時，裝置為分體式結(jié)構(gòu)，由三臺水電起動阻柜、一臺起動副柜、三臺電液箱、三套電極板組成。
傳動系統(tǒng)主要包括無級變速機、驅(qū)動軸、驅(qū)動輪、升降架、導(dǎo)向軌、導(dǎo)向輪等。
2、電氣部分
鄂動機電高壓液體電阻起動柜的一次線路主要由隔離開關(guān)、真空斷路器、真空接觸器、電流互感器、可調(diào)液體電阻等部分構(gòu)成。
根據(jù)電機定子繞組接法（角形接法、星形接法）、星點可否打開等條件，主要有五種常用選型方案。
