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選擇混凝土配料機時應注意什么?

　　隨著社會的發展，各行各業都得到了很好的發展，工程機械行業也不例外，但是很多客戶在選擇混凝土配料機時卻不知道應該注意什么?今天我將更詳細地討論這個問題。

　　混凝土配料機根據型號的大小，可分為三種類型的混凝土配料機，型號的大小是指配料機生產的大小，生產的是大型配料機，生產的是小型配料機。購買混凝土配料機時，除了要區分配料機的大小外，還要注意以下具體購買注意事項:

　　1、要生產好的混凝土，就需要選用好的混凝土配料機設備，質量是保證配料機生產效率和質量的重要前提。

　　2、根據工程的需要，選擇合適的混凝土配料機類型，不要盲目選擇。

　　3、選擇自動化程度較高的配料機設備，雖然普通設備的價格比較便宜，但是配料機耗費的人力較多，從長遠來看，沒有全自動配料機設備性價比高。

混凝土配料機操作維護要點

1、班前應檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態，如有卡阻等影響稱量精度的現象應及時排除。

2、檢查電氣部分的接線是否正確牢固，電氣箱外殼是否牢靠接地。

3、在運行中隨時檢查各運轉部分是否運轉正常、輸送皮帶有無跑偏、皮帶與從動輥之間有無異物掉入、如有異常情況立即停機排除。

4、各活動部位應加注黃油，然后皮帶輥每專年拆下加油一次。

5、在對機器進行檢修時，須停機并切斷總電源。

6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。

7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

8、為了保障配料控制儀的安全，在大風雨、打雷等惡劣氣候屬條件下請勿使用，并關閉總電源，拆下傳感器與配料控制儀之間的連線，防止控制器損壞。

9、電源電壓波動須小于-5～5%。

10、每年要按配料控制儀說明書中的標秤方法對稱量系統進行標定，以保證稱量的準確性。

在混凝土攪拌站攪拌投料時，通常會采用先放石子，接著水泥，然后依次是沙與水，為什么這樣投料呢？這里面是有學問的，其主要目的就是為了保證石子、水泥等攪拌均勻，防治水泥同其他粗細集料夾裹著一同進入攪拌機，遇水后很快形成小水泥團粒，水灰比愈小這種結塊愈嚴重。

 還有，由于小水泥團粒附于粗集料上，粗集料粒徑愈大，小水泥團粒愈不易破碎。并且在拌合過程中，由于摩擦和撞擊作用，處于集料運動方向背面的小水泥團粒被有效的保護起來。

 粒徑大于小水泥團粒幾倍或十幾倍的粗集料成了小水泥團粒的保護屏障，使部分水泥團粒在混凝土攪拌站拌合結束后仍不能破碎，待硬化后，成為水泥塊填充集料的空隙，從而導致混凝土強度降低，甚至造成質量事故。

混凝土攪拌機攪拌系統是由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。電動機通過坡帶帶動二級齒輪減速器，減速器兩輸出軸通過兩對開式齒輪分別帶動二根水平配置的攪拌軸反向等速回轉。攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，JS500攪拌筒內鑲有九鐘襯板。攪拌筒內裝有兩根水平配置的攪拌軸，每根軸分別裝有攪拌葉片。在靠近攪拌筒兩端的攪拌臂上分別裝有側葉片，可刮掉端面上的混凝土。葉片與襯板間隙≤5mm。攪拌筒上的兩個觀察蓋在掀開90°后能相向推出。攪拌軸與攪拌筒兩端相聯處設有專門的密封裝置。為保證密封質量，在攪拌筒的端面上設有專門的供油器。