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發布時間:2021-08-25 07:22  
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在固定床炔化反應過程中,氣相乙que、液相甲醛和固相催化劑必須充分混合接觸并均勻分布,才能使反應效果達到很好.同時,反應溫度的控制非常重要,它對催化劑活性、是否會生成易發生事故的聚炔物影響甚大.
針對這些問題,我們在現有裝置上進行了一些試驗,并根據實際操作經驗,制定出改進措施:
1)改變操作條件:即適當降低反應溫度.原來常用的方法是提高控制溫度來提高合成率,我們認為在不影響催化劑活性的前提下適當降低操作溫度可以減少或杜絕聚炔物的產生,也可以解決硅藻土易脫落的問題,從而達到提高催化劑使用壽命及降低催化劑的消耗、提高產品質量的目的.通過試驗證明,當溫度控制在90!近年快速發展的PBT工程塑料和PBT纖維,主要用于運動服裝和緊身衣等,具有較大的潛在市場。以下的某一范圍內時,可以解決較高溫度下存在的問題,同時不影響產品的產量.但不能過低,否則,催化劑的活性得不到有效的使用。
2)改變炔化反應器中催化劑的填充方式,使氣液固三相良好接觸.根據試驗,我們采用改變器內填料的充填方式、填料高度及層數來達到改善氣液固三相接觸的效果.改造前后的布置簡。
生產1,4 - 丁er醇的原料主要路線:
(1)以甲醛和yi炔為原料的Reppe法;
(2)以丁二烯和醋酸為原料的丁二烯乙酰氧基化法;
(3)以環氧bing烷/烯bing醇為原料的環氧bing烷法;
(4)以正丁烷/順酐為原料的方法;
(5)BP/魯奇Geminox新工藝。
濮陽市海源精細化工有限公司專業生產丁炔二醇,歡迎新老客戶濮陽前來選購!
從市場行情來看,目前國內1,4-丁er醇市場缺口較大,進口依存度高,下游產品需求旺盛。國外的產品占據了的多數份額,產品價格受國際因素影響較大,基本與國際價格同步。中國是1,4-丁er醇緊缺的國家,今后幾年的需求量還會有較大的增長,供需矛盾仍然存在,因此新建具有競爭力、經濟規模的BDO生產裝置十分必要。目前,世界已經工業化的生產1,4-丁er醇的原料路線主要有炔醛法(雷珀法)、三菱化學的丁二烯法、Davy和Sisas公司的順酐酯化加氫法、Lyondell公司的環氧bing烷法和BP公司的Geminox法等五種。
2-丁烯-1,4-二醇(1,4-丁烯二醇,簡稱BED)是維生素B6和具有呋nan環yao物的中間體,國內丁烯二醇市場總體呈現供不應求的態勢,具有很好的市場前景。BED生產工藝流程包括反應過程和精制過程,反應過程主要為一步合成反應,即BYD和氫氣反應生成BED;2、其它:作為溶劑、涂料和增塑劑原料、化學品和藥品生產的中間體以及電鍍行業中用作增亮劑等。精制過程主要包括濃縮、蒸餾和精餾等工序,通過濃縮后,得到質量分數為96.1%的BED粗品,通過蒸餾和精餾后,得到質量分數為98.8%的BED精品.