500耐磨板生產基地,格瑞管業有限公司

影響500耐磨板耐磨性的因素

影響500耐磨板的耐磨性的因素很多，有外部條件，如載荷和磨料的類型、大小；也有內在因素，如鋼的化學成分、熱處理工藝和組織狀態等。這些因素與耐磨性都有密切的關系，下面分為四個因素ABCD來具體分析探討一下：

A碳含量

低于共析成分的碳鋼，經正火或淬火 回火后，其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼，經熱處理到相同硬度時，碳含量高的鋼其耐磨性較好，抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關系見圖1

1鋼的磨損量與碳含量的關系

B合金元素

在低合金鋼中，合金元素對耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來說，不形成碳化物的元素對耐磨性的影響較弱。 但Si雖然不是形成碳化物的元素，但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中，適當增加Si含量對提高耐磨性比較顯著。

(2)是多元合金500耐磨板中的合金成分，其耐磨性相當于普通鋼板的10倍

Mn是弱碳化物形成元素，在鋼中只和鐵及其他碳化物聯合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中，Mn對耐磨性有所改善。在500耐磨板中，Mn起到擴大Υ相區、穩定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強親和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要鋼中有足夠的碳，在適當的條件下，就形成各自特殊的碳化物。強 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。

500耐磨板的回火加工

500耐磨板在500~650℃進行．得到回火索氏體組織，具有較高的強度和韌性相配合的綜合力學性能。生產中把淬火后再進行高溫回火的處理稱為調質處理。

調質處理主要用于各種重要的結構零件，使500耐磨板的強度、塑性、韌性達到恰當的配合，具有良好的綜合力學性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。

調質處理還可作為某些精密零件，如絲杠、量具、模具等的預備熱處理，以減少之后處理過程中的變形。

500耐磨板的連續退火工藝

連續退火線，是棍冷和水冷方式并存的，當生產一般 鋼材時用輥冷設備，而生產500耐磨板和微合金化500耐磨板時用水冷設備。

500耐磨板在淬火時由于熱收縮而產生變形。日本公司采取的對策是將在水冷噴嘴的上方安裝的導向輥改造 成新的偏轉輥，偏轉棍具有適當的凸面，根據鋼種、淬火溫度、冷卻量和板寬變化對500耐磨板變形的部位進行壓凹調整，把發生的變形吸收掉。

500耐磨板與一般的材質相比，添加的合金成分多，鋼板表面的輻射率容易變化，特別是980MPa的超高強度鋼材，輻射率的變化 正是測定板溫的變化。

以往的輻射溫度計對這樣的輻射率變化不能修正，實際的鋼板溫度 測廟是困難的。對髙強度鋼材影響較大的是洋火板溫、回火板溫，一定提髙溫度測定的精 度，為此采取f重新測定位置、修正輻射率等措施，使該公司巳能穩定地生產980MPa以上的500耐磨板。