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發布時間:2021-07-23 07:39  
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深井泵壽命不長的原因及---的方法
深井泵壽命不長(充滿系數降低很快)的主要原因如下: 1.柱塞和缸套磨損,使柱塞與缸套間的間隙增大,因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關系。
2.凡爾座和鋼球磨損,使油從泵的凡爾中漏過去。
利用深井泵采油時,如果與原0油一起會被吸入大量砂子,則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵,其壽命大部分都降低到只有10~15天。
此外,在含有大量砂子的油井中,柱塞會卡在缸套內,致使摩擦面起毛,以致必須更換深井泵。
因此,深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。
在某些油井內,由于腐蝕性液體,特別是對零件工作面的腐蝕作用,會使深井泵零件的磨損更為加劇。
如何延長深井泵的壽命:
1.采取措施。防止砂子進入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。
2.設計出新式的深井泵易損部件,以其在含有大量砂子的油井內有高度的耐磨強度。
3.選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球,同時,研究并采用表面硬化的新方法,以提高這些部件的耐磨強度。
4.改進主要零件的機械加工質量及深井泵的裝配質量。
深井泵工作時間達半年或一年后,應進行檢查與保養。若使用一年后,深井泵在運轉中不發生振動.電流數據也正常,其大修期可延長至兩年。對于運轉不滿一年的深井泵,若發現運轉時基礎周圍有較大的振動,可能是橡膠軸承磨損,這時應逐節將輸水管提出.檢查并更換扭壞的軸承。深井泵在大修時,應仔細檢查各節橡膠軸承、葉輪、密封環的磨損情況,如磨損較大應予以更換;檢查瀝青防腐涂層是否脫落.如有脫落部分應涂刷新的瀝青防腐層。