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發布時間:2021-09-15 07:44  
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公司是一家以生產加工為主,銷售貿易相結合的綜合性生產廠家。公司的經營方針是:質量為本,誠信經營。行業涉及包裝機械、檢測設備、工裝夾具等。公司擁有高素質的研發團隊,先進的加工設備、精密的檢測設備、完善的加工工藝、專業的制造技術,嚴格的現場管理及良好的售后服務。機械五金模具加工報價表服務熱線
下面探討一下大型模具加工中心所必備的一些設計特點:
1.鑄鐵床身結構,機床主軸具有散熱功能
鑄鐵材料具有很高的剛性和散熱特性,因而,是制造機床結構件穩定的材料。對于銑削大型零件用的任何機床,首先需要具有非常結實的鑄鐵結構,并裝備有具有散熱功能的主軸。
在產量較高的情況下,需要對型芯和模腔使用硬化模具鋼。S-7、H-13 和不銹鋼 420 是的鋼材。S-7 是極其的模鋼,可 以長時間用于生產運作。如果需要很高的熔體和模具溫度,則應選用 H-13 型鋼材。H-13 還可用于制作熱流道歧管。H-13 的回火 溫度非常高,可以承受很高的模具加工溫度而不影響硬度。
為了提高模具性能,排氣是成型周期中的重要一環。當熱塑性材料進入模腔時,需要排出模腔中的空氣。排氣孔通 常位于后填充到的部位,靠近縫合線的部位以及流道系統 上。沿分模線周邊分布的附加排氣孔可大大提高整體排氣性 能。模具中的殘留氣體在成型部件上顯示為焦痕。基本經驗 是:模具中氣體必須能夠以與塑料進入模腔相同的速率排出。
氣孔深度因所用材料而不同 - 通常非晶態熱塑性材料由于粘度 較高,要求的氣孔深度較大。