黑龍江乳化瀝青生產設備批發常用指南

我公司生產的乳化瀝青成套生產設備是專門為經常流動生產乳化瀝青的工況設計的，整套設備包括一臺乳化瀝青設備和一臺配套燃煤（或燃油）自加熱基質瀝青罐。設備運輸安裝方便且不需外接導熱油鍋爐。

乳化瀝青配套自加熱瀝青罐同時具備瀝青罐與導熱油鍋爐的功能，在加熱瀝青的同時還可供出高溫導熱油，乳化瀝青設備生產用水的加熱及瀝青管路伴熱均由配套瀝青罐供出的導熱油供熱。

乳化瀝青設備的主要配置系統：

系統1.膠乳系統，膠乳由泵經流量計注入膠體磨內，其流量需借助于速度調節機構設定乳液泵的轉速，以獲得要求的乳化液/乳膠比。膠乳罐不需要加熱，需增加攪拌裝置，罐體需采用防腐材料制作。

系統2.計量控制系統，是對瀝青、水、乳化劑和添加劑按一定的比例供給，在連續運動過程中所產生的溫度、壓力、流量、配合比等因素的變化實行檢測與控制，以實現穩定生產高質量的乳化瀝青。

系統3.板式換熱冷卻循環系統，改性乳化瀝青經過板式換熱器，利用水循環冷卻降溫后進入成品儲存罐，以增強儲存穩定性。同時換熱后的熱水可用于皂液的配置，節約能源。

系統4.電氣系統，主要由各電機的控制系統、電源、各執行元件及電器顯示系統組成。

我們使用的乳化瀝青設備的操作規范：

規范1、選定適宜型號的基質瀝青（含重交瀝青與改性瀝青），經過脫水、加熱、濾去雜物后泵入容量3000升的瀝青恒溫罐中，保持適宜的溫度（推薦為130℃—140℃）。

規范2、配制乳化劑溶液，將經過凈化處理的水注入到水加溫罐中加熱到65℃—70℃，通過摻配泵注入到2000L反應釜中；隆翔筑路乳化瀝青設備技術亮點1、節能液位恒定①水加溫系統加溫采用自動控制系統，用氣動閥門控制水溫符合工藝要求溫度。按適宜比例將選擇的乳化劑加入（如需外加穩定劑等附加劑可一同加入）到乳化劑摻配罐中，加水攪拌，并用摻配泵循環碾軋攪拌，后用摻配泵注入到反應釜中，加水調到適中比例，加熱到適當的溫度（推薦65℃—70℃），即配成標準的乳化劑溶液。

規范3、加熱保溫

下面為大家來講解一下乳化瀝青設備的作用：

作用1、乳化瀝青設備產品質量穩定、物料封閉式傳輸，自動化、文明生產程度高，便于標準化管理，且雙磨配置可用于生產改性乳化瀝青。

作用2、目前，乳化瀝青設備廣泛應用于預防性養護新技術、新工藝中，如霧封層、稀漿封層、微表處、冷再生、碎石封層、冷拌料和冷補材料等。

希望以上的介紹，對您有所幫助，感謝您的觀看。