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發布時間：2021-01-21 08:32
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重慶賽馳教你如何選經濟實用的非標刀片
1. 非標刀片使用存在的問題
(1) 切削用量不能很大的優化。操作人員不能針對不同材質的材料對切削用量進行合理的選擇。主要因為操作人員以在校學生為主，生產經驗相對不足，在對切削用量的選擇上，憑經驗取舍，切削用量沒有實現更優化，造成切削效率相對較低。不同材質及不同類型的非標刀片，切削過程中的變量選取不合理。
(2) 非標刀片消耗過大。實習工廠對刀具品牌的選擇不固定，經常變化品牌，非標刀片消耗量過大，從而加大了對非標刀片成本的投入。對不同材料的熱處理工件，不能充分發揮出刀片的較佳切削性能，刀片消耗嚴重。
(3) 加工效果不理想。在實際操作過程中，粗精車往往是通過一把刀片來完成，加工精度過高時，難以達到加工要求。零件加工過程中端面質量不理想，希望有好的解決方法，或者在非標刀片定制材料上有更好的選擇。
2. 選購非標刀片相關建議
(1) 希望廠家與用戶建立長期的信用檔案。如果廠家與用戶建立長期合作伙伴關系的同時，也為用戶建立相關信用檔案，這樣一來，廠家可以將一些新產品及較新價格的非標刀片信息根據用戶信用檔案等級及時反饋給用戶。
(2) 希望廠家進行售后維護時，可以廣泛深入加工一線，幫助用戶優化切削用量，解決非標刀片使用過程中不合理的問題。
(3) 在實際操作過程中，用戶機夾切槽刀片刀桿的消耗量是非常大的，價格較高，磨損又快，無形中增加了用戶的成本投入，廠商是否可以研發一種一片多刃的新型機夾切槽刀具。
(4) 希望廠商做好與中間零售商的溝通與監管，不要因為個別的中間零售商為刻意追求利益而忽視用戶實際使用中的功效。
非標刀具的設計與加工要求高
非標刀具的設計與加工要求高，為了滿足客戶的需求，我們要做到以下幾點。
1、被加工工件有特殊的強度和硬度，如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料。
2、刀具的主要作用是在機械制造中用于切削加工的工具。刀具的種類有很多，包括孔加工刀具、切斷刀具、通用刀具等等，其中非標刀具是一種特殊的種類，可以滿足當工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求。因此，具有重要的生產意義。
非標刀具制作工藝
隨著工業的興起，在一定程度上也帶動了機械行業的發展。對于現在大多的中小型城市來說，合理的選擇生產經營一家機加工廠也是可行的。當然這就好比在生產中就需要用到人力，那么在機加工中就會用到刀具，那么我們在使用的過程中有想過，刀具是怎么來工作的么。下面就讓重慶賽馳精密刀具定制廠家來給大家介紹下吧。
一、刀具切屑過程中的相關了解
模具行業在我國的發展有很大的一段歷史了，之前的很長一段時間模具切削加工都是一種粗加工的形式，但是近年來我國模具行業有了飛速的發展，新型模具工業的迅速崛起，同時伴隨著材料熱處理及切削技術的進步，以前那種傳統的粗加工方式逐漸被新型的切削方式所取代，越來越成為半精加工到精加工為主導型的模具加工，這樣的變革無疑是行業的一大進步，預示著我國模具行業在不斷地邁向世界化。
1.精密刀具也在非標刀具上面狠下苦工，現在一逐漸地走向了非標刀具的高等市場，為模具行業的發展做好堅強的后盾。
2.現行的機床加工由CNC機床的柔性、耐磨刀具材料和表面涂層、新型非標刀具結構所構成的高速切削系統，可提高生產率30%~50%，并減少手工拋光工作量60~100%，從而把整個模具的生產周期縮短了2/3[1]，提高了非標刀具企業在市場中的競爭力。
