噴涂加工設備信息推薦 浩偉涂裝一站式服務

自動靜電噴槍,我選浩偉涂裝設備其他人都不知道!

臨朐浩偉電子設備有限公司是涂裝設備、粉末涂料、大旋風噴粉室、噴涂主機、電泳設備、前處理器等產品專業生產加工的公司。

公司主要生產：水/油通用型靜電涂裝機、懸空式鏈條輸送線、全自動噴漆機、外墻保溫裝飾一體化板材專用噴漆機、真石漆水包水自動噴漆機、木門專用噴漆機、線條噴漆機、數控噴漆機、全精密雙輥涂布機、熱風循環式流平烘干機、三燈UV固化機、粉塵清除機、水洗噴臺、烘干加溫系統，兼營進口噴槍、隔膜泵浦等五金配件等。超過了醉大涂裝距離的涂層有必要通過打磨處理，以便確保涂層的附著力。

（噴涂加工設備）

電極和極液循環

除掉電泳產和的剩下中和酸，堅持中和劑濃度安穩，到達電泳涂裝和保持槽內酸測驗的意圖

電極有隔閡電極和裸電極兩種，電極用耐酸不銹鋼

直流電源

噴涂加工設備發生直流的整流呂供電泳涂裝電流，噴涂加工設備陰極電泳場合車身作為陰極，經過絕緣的匯流排和掛架側的導線通電

在接連式出產場合，須有大容量的電源，

噴涂加工設備備用槽（置換槽）供定時打掃和修理時空出電泳槽，暫時保管槽液用，為避免噴涂加工設備槽液沉積和劣化，也需循環拌和

電泳涂裝室（噴涂加工設備）

維護電泳槽，防觸電，防溶劑蒸汽擴散，設有排風換氣體系

電泳后清洗設備，除掉附著在車體上的浮漆，收回涂料，進步涂膜外觀質量

選用UF液噴洗和浸洗，逆工序回主槽

超濾UF設備

供給電泳后清洗液，收回涂料

除掉槽液內的雜質離子，下降槽液電導率

選用ED，RO設備凈化UF液代替純水，完成全封閉運轉

靜電涂裝設備，銷售、設計、安裝、售后一站式服務！

浩偉電子生產研發的產品；粉體靜電噴槍、液體靜電噴槍、自動/手動靜電噴槍、自動噴涂升降機、振動篩粉機等，本公司技術力量雄厚，工藝設備先進，制造經驗豐富，產品質量可靠，售后服務周到。自公司創辦以來，本著“勤奮、誠信、求精”的經營理念，贏得了新老用戶的高度認可和信賴。經過遠紅外輻射方法對漆面的烘干，不光縮短了漆膜枯燥時刻（由一天縮短到30-50min），進步了作業功率，并且有助于進步涂裝施工質量。

噴涂加工設備涂裝設備

噴涂加工設備前處理設備

噴涂加工設備前處理設備具有小流量熱水預清洗、預脫脂清洗、脫脂清洗、小流量熱水預清洗、熱水洗、熱水洗、小流量新鮮水清洗和壓空主動吹水8 個工位。工件由積放式懸掛運送體系運送到各個工位，清洗介質經過加熱和過濾、由單級立式離心泵通過管路送至噴嘴，對工件進行噴淋脫脂和熱水洗。當涂料送到高速旋轉的旋杯上時,因為旋杯的離心效果,涂料在旋杯內面擴展成為薄膜,噴涂加工設備并取得巨大的加速度向旋杯邊緣運動,在離心力及強電場的兩層效果下破碎為極細的帶電荷的霧滴,向極性相反的被涂工件運動,沉積于被涂工件外表,構成均勻的涂膜。設備選用了逆向補水、小流量預清洗、水泵變頻調壓等節水、節能技能; 配有主動加藥設備、主動除油裝置、排霧風機; 進出口設有風幕，削減熱量丟失。噴涂加工設備前處理選用逆向補水和預沖刷節水技能，較傳統工序溢流排放節水20%左右。

涂裝設備的模塊化規劃

噴涂加工設備關于轎車涂裝出產線來說，前處理、電泳、烘干、噴漆、修補、打磨、工位、空調等設備都能夠考慮選用模塊化規劃。

噴涂加工設備槽體設備盡量同一化，削減種類數量，到達優化規劃。

立柱型材、槽體板標準同一，槽體圓弧板圓角相同，能夠單件試制，模具批量出產，進步出產功率和質量、操控。有條件的可選用槽體側板、底板、端板模塊化預制，現場組裝。乃至是全體預制、全體運送、現場定位裝置，這也是現在許多涂裝設備廠家能夠做到的.

前處理電泳室體制造，一般依據實際情況，3 塊壁板能夠做模鍛化。

噴涂加工設備壁板不需裁剪只需整板折彎成型，能夠制造專用模具確保每塊壁板的尺度共同。從油漆電阻、供漆壓力、壓縮空氣壓力、清洗溶劑的燃點、被噴涂物體是否接地進行承認。然后3 塊壁板經過事先打好孔的矩形管結構固定，構成全體模塊，現場裝置時只需經過螺栓銜接2 個模鍛化壁板的矩形管固定，而矩形管在室體內部經過不銹鋼板折彎槽鋼鑲嵌點焊，避免對矩形管的腐蝕，氣密性經過密封膠密封。而室體頂板已撤銷如壁板裝置一塊一塊組裝的方法，噴涂加工設備可選用折彎C 型鋼結構，表里封板方法全體制造，寬度與3 塊壁板模塊化相同，確保全體的漂亮性和同一性.

噴涂加工設備槽體管路的裝置，是以水泵、過濾器、閥組、拌和支管為單元模塊化規劃水泵方位設置裝置架和接水盤，泵進出口閥門、繞

型接頭、壓力表、溫度計、管道支架、繞型接頭支架等均預先裝置好，接水盤排水口及閥門預先裝置，全體模塊運送，現場組裝。過濾器進出口、旁通、壓力表、沖刷接頭、接水盤等預制裝置。拌和支管均預制完結。噴涂加工設備現場管路首要擔任主支管路的銜接。在離心力的效果下,噴涂加工設備從旋杯邊際甩出的液滴受氣動力效果被拉成扁平狀,進而變為碗狀、邊際較粗大的半氣泡形,氣泡中心部分液體破碎為細微的碎片,而較厚的邊際液體則割裂為細微的液絲,在外表張力的效果下構成尺度不均勻的霧滴。分塊模鍛制造的醉大優勢是大大進步設備質量、削減現場工作量與焊接量、保證漂亮性。

噴涂加工設備風幕設備的效果首要是封住烘干爐的熱氣外溢，一起避免外部冷空氣進入，這就需求必定的風速，而風速的要求一般在15 ~ 20 m/s 規模，風口巨細一般在10 ~30 mm 調理，這就是為系列化規劃供給規則。噴涂加工設備以處理高度來分類，風口巨細取20 mm，以此類推，亦可依據自己公司規劃參數進行調整。而這些初始破碎的液滴是不穩定的,在與周圍氣流的相互效果下,又會發作二次霧化,進而破碎成更小的液體微粒。

噴涂加工設備電動門，氣動門首要用于間歇式出產設備來替代風幕設備，其系列化分類首要是依據門洞尺度來分類。一起統籌考慮對開門、提高門、雙驅動、單驅動等方式的組合。

換氣設備的效果首要是強冷室做全體送排風。一般強冷室用風嘴出風吹工件，下降溫度。噴嘴的安置為縱向300 mm、橫向500～600 mm，噴嘴出口處風速為15～20 m/s，總風管的風速為8～12 m/s。辦理內容包含：1）靜電噴槍接地查看，用專用的丈量儀器進行檢測，主張做記載表，按周監控。一般轎車涂裝車間強冷室醉少是一個車位長度，約6 m 的倍數。所以換氣設備可依據風嘴縱橫數量來分類

噴涂加工設備熱風爐首要是為烘干爐供給循環熱風對漆膜加熱。現在一般是燃氣加熱方法較多。水分烘干可選用直燃，油漆烘干醉好選用直接焚燒換熱。

噴涂加工設備烘干室所需的熱量按正規核算項目多，比如工件、運送體系、掛具、室體、涂料等所吸收的熱量。核算很煩瑣，且因為各種導熱系數規模很大，只好取平均數，難以靜確。3）把靜電噴槍接入，把測流器流量清零，調整好噴槍后，開端噴涂。通過經歷總結，得出了烘干室熱量核算的經歷公式，實踐證明是比較靜確的，是徹底可行的。