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發布時間:2021-05-21 03:16  
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PET合成工藝及所用原料
催化劑主要為金屬化合物,如銻系催化劑、鍺系催化劑、鈦系催化劑。其中,銻系催化劑由于活性高、副反應少,對聚酯的熱降解反應促進程度低且價格低,制成的產品質量高,因此應用為廣泛。
PET常采用如下兩種合成方式:對苯二甲酸(PTA)與二醇(EG)的直接酯化法(PTA法)和對苯二甲酸二甲酯(DMT)與乙二醇的酯交換法(DMT法)。
直接酯化法是應用PTA和EG直接酯化為對苯二甲酸和乙二醇的低聚物(對苯二甲酸雙羥乙酯BHET),再進行縮聚反應。
直接酯化法與酯交換法相比,其優勢在于流程短、消耗低、生產較安全。直接酯化法自80年代起己成為聚酯主要的生產工藝和技術路線。

作為國內、亞洲再生食品級PET切片生產企業,盈創再生資源有限公司實現了從原生PET材料制成的PET塑料瓶產品,到回收廢棄塑料瓶制成再生PET塑料瓶切片并用于PET塑料瓶產品的閉環反饋式再循環、再利用的模式,并達到了國-家相關標準,其再生APET切片屬于食品級標準,可以用于生產食品包裝,從而開創了中國PET塑料瓶循環再利用、同質化轉換的先河。
在我國,目前所有的PET塑料瓶全部是由從石油中提煉的原生PET原料制造而成,每年高達300萬噸的PET塑料瓶產量消耗了超過1800萬噸的石油,同時也造成了巨大的環境壓力。PET再生塑料瓶的再生利用,有利于節約資源

塑料片材機在使用過程中的注意事項:
(1) 塑料片材生產設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。
(2) 成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5至10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度,高出溫度控制在5-10°C。
(3) 入片形式,三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行,相距50至100mm。
(4) 模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度,模唇中間間隙應略小于兩側端模唇間隙。
(5) 注意三輥工作面粗糙度R應不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬刮劃輥面,應使用銅質刀清理輥面殘料。
(6) 輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。
熱收縮塑料薄膜除了用作收縮標簽外,近年來也開始用于日用商品的外包裝。因為它既可使包裝物品避免受到沖擊,防雨、防潮、防銹,又能使產品以印刷精美的外包裝贏得用戶,同時它能很好地展示生產廠家的良好形象。目前,越來越多的包裝廠家采用印花收縮薄膜來代替傳統的透明薄膜。因為印花收縮薄膜可以提高產品的外觀檔次,有利于產品的廣告宣傳,可使商標品牌在消費者心中產生深刻的印象。
熱收縮塑料薄膜一般多以無定形塑料加工制得,例如聚、聚、PVDC等。聚(PS)收縮膜強度低、不耐沖擊,故很少被使用;而聚(PVC)不利于回收處理,不符合環保要求。在國外,特別是在歐洲,聚(PVC)塑料薄膜已被禁止在包裝領域尤其是食品包裝方面的使用。
