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發(fā)布時間:2021-08-08 20:24  
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(1)氧化
金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現(xiàn)象稱為氧化。
氧化皮的產(chǎn)生,不但造成金屬的燒損,而且降低鍛件表面質(zhì)量和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內(nèi)深度超過機械加工余量時,能導致鍛件報廢。
(2)脫碳
加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質(zhì)發(fā)生化學反應造成表層碳元素降低的現(xiàn)象稱為脫碳。脫碳會使表層硬度下降,耐磨性降低。如脫碳層厚度小于機械加工余量,不會對鍛件造成危害;反之則影響鍛件質(zhì)量。采用快速加熱、在坯料表層涂保護涂料、在中性介質(zhì)或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。
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過熱
金屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降,鍛件的力學性能降低。為此,要嚴格控制加熱溫度,盡可能縮短高溫階段的保溫時間來預防過熱的產(chǎn)生。
過燒
金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多,使晶粒邊界出現(xiàn)氧化及熔化的現(xiàn)象稱為過燒。過燒后,材料的強度嚴重下降,塑性很差,一經(jīng)鍛打即破碎變成廢料,是無法挽救的。因此,要嚴格執(zhí)行正確的操作規(guī)范。
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析:鍛件
鍛件訂貨單位在選材時還有一部分責任是準備技術(shù)條件和圖樣,圖樣上要指明鍛件上的取樣部位,并且規(guī)定出試驗的種類和次 數(shù)。選用熟知的材料時,可選用標準的技術(shù)條件,選用新材料時,設計單位則應負責提供暫行技術(shù)條件,以保證鍛件達到所要求的設計性能。
鍛件質(zhì)量
鍛件質(zhì)量包括試驗、監(jiān)督和終檢驗,其主要目的是向訂貨單位保證設計圖樣和技術(shù)要求所規(guī)定的尺寸精度、力學性能及其 他特殊要求在所有的產(chǎn)品中均已達到。
技術(shù)條件通常是由有關(guān)的技術(shù)協(xié)會、政府的主管部門制定的, 有的工廠也制定自己的技術(shù)條件。供應單位和訂貨單位在選擇或商 定技術(shù)條件時,一方面應考慮保證滿足鍛件性能要求;另一方 面又要避免對工藝的過分限制和對中間工序的過嚴控制,以便使鍛 件生產(chǎn)廠有較大的靈活余地來降低鍛造成本,提高經(jīng)濟效益。一旦 雙方對技術(shù)條件選妥,對各種報告和實驗協(xié)商一致以后,應列舉在 一張總清單中,并以此作為保證鍛件質(zhì)量的憑據(jù)。
對不銹鋼鍛件明確提出了高、高耐腐蝕性、高韌性、高耐磨性能的規(guī)定,表層加強技術(shù)性應時而生,不銹鋼鍛件表層加強的目地主要是提升零件的表層耐磨性能、耐沖擊性、抗牙齒咬合性、抗熱冷疲憊性、耐熱黏附性及耐腐蝕性等。
它不但能提升不銹鋼鍛件的表層耐磨性能和別的特性,并且能使不銹鋼鍛件保持良好的延展性。
這對充分發(fā)揮不銹鋼的發(fā)展?jié)摿Γ倪M鍛件的綜合型能,減少不銹鋼鍛件的應用成本費是十分合理的。
生活實踐說明:表層加強技術(shù)性是提升不銹鋼鍛件品質(zhì),增加不銹鋼鍛件使用期的關(guān)鍵對策。