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發布時間:2021-09-05 18:44  
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食品無塵無菌凈化車間(區)內設置的稱量室和備料室,空氣潔凈度級別應當與生產要求一致,并有捕塵和防止交叉污染的設施。 GMP凈化工程要求食品生產車間應當設置工具容器清洗間、存放間,用于生產用工具容器的清洗和存放;應當設置潔具間、存放間,用于清潔工具的清洗和存放。GMP凈化工程要求食品生產車間應當設置工具容器清洗間、存放間,用于生產用工具容器的清洗和存放。
賽達凈化堅持秉承以科技為先導、以市場為導向的科學管理理念,憑借規范化管理及的技術力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業領域設計承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實驗室及相關配套產品。我們的宗旨:!誠信!!
食品凈化工程布局:
布局既要便于各生產環節的相互銜接,又要便于加工過程的衛生控制,防止生產過程交叉污染的發生。食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局,使產品加工從不清潔的環節向清潔環節過渡,不允許在加工流程中出現交叉和倒流。隔振:應在振源的風機、電機、水泵等的支架、底座作防振處置,乃至有必要的話將設備安在混凝土板塊上,再用防振資料支撐該板塊,該板塊的分量應為設備總分量的2~3倍。食品廠凈化車間的清潔區與非清潔區之間要采取相應的隔離措施,以便控制彼此間的行人和物流,從而避免產生交叉污染,加工品傳遞時可通過傳遞窗進行。
潔凈區應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內無明線敷設。
賽達凈化堅持秉承以科技為先導、以市場為導向的科學管理理念,憑借規范化管理及的技術力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業領域設計承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實驗室及相關配套產品。
不允許穿工作服上洗手間或出車間外(如接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐后)應再次冼手消毒,方可穿工作服進入崗位.
4.不許在車間內吸煙,吃東西,帶個人物品進入車間.
5.生產車間不得帶入或存放個人生活用品,如衣物、食品、煙酒、化妝品等.
6.不準穿工作服、鞋進廁所或離開生產加工場所.
7.進入生產加工車間的其他人員(包括參觀人員)均應該遵守本規定.