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發布時間:2020-12-20 07:24  
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注塑機開機之前的準備工作
1.注塑機操作前,檢查電器控制箱內是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。
2.注塑機操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應超過±6%。
3.檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。
4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5.注塑機操作前,檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。
塑料化糞池注塑機的日常維修與維護工作
1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態。
2、是否有低壓鎖模保護。
3、活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好。
4、要求至少12小時要加一次油,特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動。
5、生產正常狀況:檢查產品的缺陷是否與模具有關。
6、下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理。
7、抹干型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。
8、下機后的模具要放在規定地點并作好記錄:
(1)模具狀況:完好還是待修。
(2)下模時的防銹處理方式。
注塑機油壓泵損壞造成空蝕現象的因素
空蝕,也就是當機器里面的壓力減到飽和蒸氣壓力之下的時候,主要存在液壓油之流體中所發生的一種局部氣化的現象。簡單點來說,就是當液壓油沒有完全占有空間的時候,即為油路中有真空情況發生,就會引起這種空蝕現象。
1、泵浦與電動馬達匹配問題,造成泵浦轉速過高。
2、過長的泵浦吸入管路,或者為吸入口受限。
3、液壓油之黏度太高。
4、油箱上之排氣口是否塞住。

