液壓聚脲噴涂機誠信企業,宏源新防水保溫材料

清洗和打磨基層表面的目的是徹底去除基層表面的浮漿、起皮、疏松、雜質等結合薄弱的物質，并將孔洞、裂縫等基層所存在的缺陷徹底地暴露出來，并使基層獲得合適的粗糙度以增強噴涂聚脲涂層與基層的粘結強度。

經表面處理后的基層，若暴露出來的凹陷、孔洞和裂縫等缺陷則應選用強度較高的聚合物水泥砂漿(通常采用環氧樹脂砂漿)等嵌縫材料進行填平修復，待嵌縫材料固化后，再進行打磨平整，直至合格。

聚脲噴涂機的現場操作    聚脲噴涂機結構復雜，連接復雜，操作步驟繁多，并且整個噴涂過程中任何一個步驟出現差錯都有可能導致設備直接報廢，所以必須對整個噴涂過程中設備操作步驟予以標準化確定。經過反復的噴涂試驗摸索后，確定了噴涂設備現場操作步驟，并嚴格按照設定的操作步驟進行操作，保證了噴涂試驗的正常進行。更重要的是，壓縮空氣中夾帶的油分、水分、雜質會使聚脲涂料涂層出現縮孔、鼓泡等缺陷，破壞涂層的外觀質量和內在品質。

噴涂工藝的確定

聚脲涂料采用高溫、高壓、對沖撞擊式混合工藝，因此其噴涂過程中是否反應完全、性能是否優良很大程度上取決于噴涂工藝的正確確定。噴涂工藝的確定主要包括2個關鍵參數的確定:噴涂溫度和噴涂壓力。

聚脲噴涂機的維護

在聚脲噴涂機長期處于不工作狀態時，為防止A、R料大桶和抽料泵接觸潮濕空氣而結晶、固化、變質，需要將A、R抽料泵從200L大桶中移出，并插入裝有清洗劑的保護套中，同時將A、R料的料桶充入氮氣封存。關閉主機，但不關空壓機及A料、R料進料球閥。但一般防護涂料三五年就要進行修復或翻新，不但維修費用巨大，而且間接損失巨大，甚至不可修復，而聚脲防護涂料有效防護年限長達上百年。

進料泵正常工作時，用DOP洗液頂完施工(實驗)時管內原料后，繼續用DOP進行循環式清洗，清洗結束后殘存液封存于輸料管內。循環清洗時，洗液20kg、壓力3～5MPa清洗30min，分3次進行。蓋上機器防護網罩，存放固定庫房。

瞬間固化，立面頂面不流掛

我們知道例如環氧漆，都有一個操作期，否則AB 組分混合之后，會出現膠化報廢，一般建議在操作期內施工。

聚脲涂料，噴涂出來的一瞬間，就已經凝膠，其操作期甚至不到1分鐘。所以能夠實現瞬間粘度增大到無窮大，因而在立面、頂面，噴涂時，可以不流掛，實現與地面的均一膜厚。

噴涂聚脲在泡沫雕塑行業，也是因為瞬間固化這一點，而在不破壞既有造型的情況下提供蒙皮保護。

毫無疑問，離開雙組份噴涂機，這個理想實現起來，難度很高。