臥式多級泵定制滿意的選擇

  臥式多級泵定制在水力設計過程中應盡量達到：

一般來說, 臥式多級泵定制主要與泵的過流部件有關,因Cl離子對金屬的腐蝕性比較強,但若沒有硫酸根離了和氟離子等形成混酸效應的話,用316不銹鋼應該是可以的.對于雜質,一般是對機封是有要求的.若雜質是硬顆粒的,則機封端面應該用硬材質,如碳化硅和碳化鎢等的,溫度方面的要求一般對密封圈有要求,但是所提供的80攝氏度普通橡膠圈應該可以用的!3~600m3/h，揚程H為17~850m，泵的進口允許壓力為0。

   1）保證達到設計參數的要求，即流量和揚程等要求；

   2）使 多級離心泵有良好的能量性能，即有較高的水力效率，且區盡量寬；

   3）有良好的空化和空蝕性能，減少空化引起的效率下降；

   4）有良好的穩定性，壓力脈動和噪聲值均較低；

   5）盡可能小的尺寸，以降低造價；

   6）滿足一些特殊運行條件的要求，例如深井，潛水和高含沙水流等特殊要求；

   7）滿足制造的安裝等工藝的要求。

臥式多級泵定制為臥式安裝,吸入口水平,排出口垂直向上。7MPa的水煤漿氣化裝置上用來泵送灰水的高壓差多級離心泵，投入運行后多次發生軸瓦和機封損壞故障，就是每次開泵前準備工作不充分，盤泵、排氣方法不正確所致[7]。泵的　吸入　段、中段、排出段用拉緊螺栓聯結成一體。泵由泵體、葉輪、軸、導葉、導葉套和平衡盤等主要零部件組成。轉子的軸向力由平衡盤平衡。軸承采用滾動軸承，用黃油潤滑。軸封采用機械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定壓力的水，起水封作用。從驅動端方向看，泵為順時針方向旋轉。

泵進口允許壓力小于0.6MPa。

按其使用范圍主要分為以下幾個類型：

D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

DF型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據輸送介質的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質、密封形式、泵的結構及確定電機的容量等。

DY型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘泊的油類和石油產品。

臥式多級泵定制特點介紹：

節能：

堅持專業化生產，對產品的模型選擇、模具制作、的鑄造工藝均有獨特的的方法，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實測效率平均值高出2%以上，具有很好的節能效果。

先進的工藝設備：

我公司為保證產品的裝配性能，從國外引進先進的零件清洗設備，每個零件在終裝配前均進行認真清洗。一、產品概述臥式多級泵定制，是在老產品DA型泵基礎上大膽改進結構并采用先進的水力模型設計而成的節能更新換代產品，全部取代老DA型泵，根據輸入介質、溫度派生出DG、MD、DF系列泵。除正常的材質檢測、水靜壓實驗、靜平衡測試外，所有6級以上的泵轉子部件均進行校準后檢查軸的跳動并控制跳動值在5絲以內，然后按G2.5級做動平衡實驗。總裝后再次檢查軸與聯軸器的跳動和軸向竄動，保證產品的裝配質量。

設計上可以考慮的臥式多級泵定制抗振減振的措施有：

a)   控制泵軸撓度在規定范圍內。

b)   明確要求泵軸、葉輪等進行動、靜平衡試驗。

c)   要把多級泵的泵軸按剛性軸設計，工作轉速應小于等于0.75倍的一階臨界轉速。

d)   葉輪與泵軸單級獨立定位，葉輪與泵軸采用過盈配合加熱裝配，以提高轉子組件的剛度和臨界轉速。

e)   泵軸、葉輪等選材時，選用材料本身質量均勻性好的材料，選擇能夠保證材料橫斷面質量均勻的材料供貨狀態和加工方法。

f)   設計合適的軸、徑向間隙，避免因轉子、定子非正常摩擦、軸向竄動而引發振動。

g)   采用平衡盤來平衡軸向力的多級泵，合理、正確設計平衡盤機構。