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發布時間:2021-05-29 05:11  
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供 / 應 / 鏈 / 提 / 速
供應鏈周期節約1天
價值多少錢
減少甚至消除
一切“等待”時間
曾經約定俗成的
每一個環節
都要反思是否存在“等待”
? 減少設計等待:買手制、快速評審、快速出樣
? 消除面輔料等待:備料、一料多款、面料商聯合
? 消除排單等待:訂單平衡-包線
? 減少生產等待:單件流、小包流、快速切換
? 減少其他等待:標準工藝、標準版型、產前封樣等

生產現場的「柔性改造」
首先是將生產流水方式,從「大批流水」改造成「整件/單件流」;生產排期方式從「按單排期」改造成「按天排期」;工人計薪方式,「按工序計費」改成「按成品計費」。從品牌內部分析:品牌給供應商公平競爭管機會,KPI設定維度決定了品牌供應商的管理能力。這樣一來,將降低訂單「定量」的要求,減少了「生產準備時間」,使得產品「合格率更高」,同時縮短了「成品下線時間」。
「東方不亮西方亮」的規模效應
這里主要是說供應鏈上下游形成縱向的協同,同游實現橫向協同,這需要很多家工廠的動態協同,而且每家工廠都要柔性布置,工廠與工廠之間通過信息化實現信息共享,同一個生產環節有多家工廠參與,實現負載均衡,以此形成規模效應。
經濟庫存
在每個生產環節,包括紡紗、織布、染色、印花、裁剪、縫制等環節中都預留的經濟庫存。當下游消耗掉一定量的庫存時,供應鏈系統自動向上游發布「補倉指令」,進而上游自動補倉,保證每個環節都能自動響應,按需生產。
另外,實施「小多快」設備革新。如何尋找“成本優化”的改善機會?供應鏈環節存在的“七大浪費”。使用小批量的染缸、半自動裁床,以及小型自動印布機、半自動印布印花機、回型工作臺等。更重要的是工廠生產信息自動化,實現庫存、訂單進度信息的實時共享,讓賣家清楚看到訂單進度。對于中小賣家來說,建議與更多賣家或專業服務商合作,共同打造一條適合自己的「小多快」供應鏈。
